高壓合金鋼管選擇注意事項(xiàng) 高壓合金鋼管材料的種類繁多，而且性質(zhì)互異，因此無論鐵金屬和非鐵金屬材料，或者隨後即將討論的非金屬材料自然都有不同的應(yīng)用場合。高壓合金鋼管產(chǎn)品在選用材料時(shí)，會因使用場合(例如：強(qiáng)度的要求、環(huán)境的因素、成本的考慮等)而不同，而各種材料由於結(jié)構(gòu)的不同，也有其適當(dāng)?shù)挠猛?，因此如何使材料的?yīng)用能適材適所，就是材料選用的準(zhǔn)則。本文將提出材料選擇的幾個重要考慮因素，并舉實(shí)例具體說明。 (一)材料的規(guī)格要符合使用的需求　　 選擇高壓合金鋼管材料基本的考慮，就在滿足產(chǎn)品的特性及要求，例如：抗拉強(qiáng)度、切削性、耐蝕性等。許多材料似乎都可以滿足使用的需求，但是如果選擇具有正字標(biāo)記或符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，例如：我國的CNS 日本的JIS 美國的ASTM、 SAE、 AISI、 UNS 德國的DIN等，由於其化學(xué)成分及機(jī)械性質(zhì)都經(jīng)過試驗(yàn)，有一定的保證，因此品質(zhì)將更有保障。 (二)材料的價(jià)格要合理　　 價(jià)格是選擇材料的另一個重要因素。因?yàn)榈牟牧先绻麅r(jià)格高昂，產(chǎn)品的成本勢必提高，競爭力就會降低。因此如果材料不是的選擇，那么價(jià)格合理的同級材料或以開發(fā)新產(chǎn)品替代都是不錯的解決方案。 (三)合金管材料的品質(zhì)要一致　　 高壓合金鋼管產(chǎn)品如果是單一的就不慮一致性的問題，但是如果是屬於大量生產(chǎn)的東西，材料的供應(yīng)就必須穩(wěn)定而且品質(zhì)一定才行，否則因產(chǎn)品不良造成退貨或是賠償，無論是金錢及信譽(yù)的損失可能都將難以彌補(bǔ)，因此在選擇材料供應(yīng)之初，高壓合金鋼管材料品質(zhì)的一致和來源的穩(wěn)定性也是重要的考慮因素。選擇才好，一般要從以上三個方面來考慮。

合金鋼管合金鋼管(2張)元素符號含義鋼的牌號簡稱鋼號，是對每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。 我國的剛號表示方法一般采用漢語拼音字母、化學(xué)素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示下面我們具體介紹一下合金鋼材質(zhì)中各元素及符號含義1、鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。2、鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。 當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號中一般只標(biāo)出元素符號，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標(biāo)以數(shù)字“1”，例如鋼號“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3合金合金(2張)、4……等。例如18Cr2Ni4WA。3、鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。4、高級優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號加“A”，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。5、專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。6、對專業(yè)用低合金高強(qiáng)度鋼， 應(yīng)在鋼號標(biāo)明。例如16Mn鋼，用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”，汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”，壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。

合金鋼管和社會生產(chǎn)的不斷發(fā)展，對機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來越高的要求。機(jī)械加工工藝過程的自動化是實(shí)現(xiàn)上述要求的重要措施之一。它不僅能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，還能夠大大改善工人的勞動強(qiáng)度許多生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)采用了自動機(jī)床、組合機(jī)床和專用自動生產(chǎn)線。采用這種高度自動化和率的設(shè)備，盡管需要很大的初始投資以及較長的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，但在大批量的生產(chǎn)條件下，由于分?jǐn)傇诿恳粋€工件上的費(fèi)用很少，經(jīng)濟(jì)效益仍然是非常顯著的。但是，在機(jī)械制造工業(yè)中，并不是所有的產(chǎn)品零件都具有很大的批量，單件與小批生產(chǎn)的零件（批量在10~100件）約占機(jī)械加工總量的80%。尤其是在造船、航天、航空、機(jī)床、重型機(jī)械以及國防部門，其生產(chǎn)特點(diǎn)是加工批量小、改型頻繁、零件的形狀復(fù)雜而且精度要求高，如果采用專用化程度很高的自動化機(jī)床加工這類零件就顯得很不合適，因?yàn)樯a(chǎn)過程中需要經(jīng)常改裝與調(diào)整設(shè)備，對于專用生產(chǎn)線來說，這種改裝與調(diào)整甚至是不可能實(shí)現(xiàn)的。近年來，由于市場競爭日趨激烈，為在競爭中求得生存與發(fā)展，就必須頻繁地改型，并縮短生產(chǎn)周期，滿足市場上不斷變化的需要。因此，即使是大批量生產(chǎn)，也改變了產(chǎn)品長期一成不變的做法。頻繁地開發(fā)新產(chǎn)品，使“剛性”的自動化設(shè)備即使在大批生產(chǎn)中也日益暴露其缺點(diǎn)。已經(jīng)使用的各類仿形加工機(jī)床部分地解決了小批量、復(fù)雜零件的加工。但在更換零件時(shí)，必須制造靠模和調(diào)整機(jī)床，這不但要耗費(fèi)大量的手工勞動，延長了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，而且由于靠模誤差的影響，加工零件的精度很難達(dá)到較高的要求。為了解決上述這些問題，合金鋼管滿足多品種、小批量的自動化生產(chǎn)，迫切需要一種靈活的、通用的、能夠適應(yīng)產(chǎn)品頻繁變化的柔性自動化機(jī)床。數(shù)字控制（ Numerical Control，簡稱NC或數(shù)控）機(jī)床就是在這樣的背景下誕生與發(fā)展起來的。它極其有效地解決了上述矛盾，為單件小批生產(chǎn)精密復(fù)雜零件提供了自動化加工手段。數(shù)控機(jī)床的工作原理是：將加工過程所需的刀具與工件之間的相對位移量以及各種操作（如主軸變速、松夾工件、進(jìn)刀與退刀、開車與停車、選擇刀具、供給切削液等）都用數(shù)字化的信息代碼來表示，并將數(shù)字信息送λ專用的或通用的計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)對輸入的信息迸行處理與運(yùn)算，發(fā)出各種指令來控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，使機(jī)床自動加工出所需要的工件。數(shù)控機(jī)床與其他自動機(jī)床的一個根本區(qū)別在于。