加壓式噴砂機(jī)的分類 加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）與虹吸式噴砂機(jī)（普壓箱式噴砂機(jī)）的區(qū)別主要在于：加壓式噴砂機(jī)使用壓送式噴砂技術(shù)，后者使用虹吸式（吸入式）噴砂技術(shù)。壓送式噴砂機(jī)要用到一臺(tái)壓送式噴砂罐，該噴砂罐必須由有壓力容器資質(zhì)的廠家提供。由于在使用相同磨料和壓力的情況下，磨料顆粒的運(yùn)動(dòng)速度更高，因此，在工件需要有較大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面處理工作時(shí)，加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）的優(yōu)點(diǎn)就很明顯了。 加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）使用磨料回收／分離工作與虹吸式噴砂機(jī)（普壓箱式噴砂機(jī)）工作原理相同，外形差別不大，主要是通風(fēng)量要更大些，這是因?yàn)榧訅菏絿娚皺C(jī)（壓送式噴砂機(jī)）噴砂時(shí)通風(fēng)用空氣中的粉塵濃度更高，磨料的粒度也更大。另外，加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）使用磨料分離器的底部帶有法蘭，便于與噴砂罐頂部連接。 高速運(yùn)動(dòng)的磨料對(duì)設(shè)備的磨損會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重，，所以分離器與工作艙進(jìn)口處以及和高速運(yùn)動(dòng)磨料接觸的表面都要用耐磨橡膠保護(hù)起來(lái)，用來(lái)擺放工件的轉(zhuǎn)臺(tái)沖孔板要更厚一些。 加壓式噴砂機(jī)的主要特點(diǎn)：1、江門恩平設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理；操作方便，加工性能優(yōu)越性；2、江門恩平噴砂速率快，撞擊點(diǎn)深；3、江門恩平壓力罐部分采用新型研制的TOMSON磨料閥控制，了目前國(guó)內(nèi)普通加壓機(jī)容易出的故障；特別減少了排氣電磁閥的損壞；4、江門恩平配置吸風(fēng)除塵系統(tǒng)，符合環(huán)保要求； 適用范圍： 適用于大量中小型高硬度工件的快速噴砂處理，如：熱處理工件,清理鑄造件，熱處理件去毛刺，殘?jiān)?石碑雕刻，特別適用于噴金剛砂，玻璃砂

1、江門恩平同城工件表面粗糙度 影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、江門恩平同城噴砂直徑、江門恩平同城噴砂的角度和速度、江門恩平同城零件的原始表面粗糙度. 在其他條件相同的情況下,零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對(duì)表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當(dāng)對(duì)零件進(jìn)行髙強(qiáng)度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會(huì)形成較大的應(yīng)力集中,嚴(yán)重削弱噴砂強(qiáng)化的效果. 哪些因素會(huì)影響噴砂機(jī)噴砂效果 2、江門恩平同城噴砂機(jī)的噴砂的強(qiáng)度 影響噴砂強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、江門恩平同城噴砂流速度、江門恩平同城噴砂流量、江門恩平同城噴砂時(shí)間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動(dòng)量越大,噴砂的強(qiáng)度就越大.噴砂形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達(dá)0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強(qiáng)度需要一定的噴砂時(shí)間來(lái)保證,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后,再延長(zhǎng)噴砂時(shí)間,強(qiáng)度不再明顯增加.在噴砂強(qiáng)度的阿爾門（Almen試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度的表征為試片變形的提高. 在阿爾門試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度常用的試片（用于有色金屬試驗(yàn)）、江門恩平同城A試片（常用）、江門恩平同城C試片（更高強(qiáng)度）來(lái)進(jìn)行測(cè)量,A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系.用C試片測(cè)得強(qiáng)度為0.15~0.20tmn,就相當(dāng)于A試片的0.45~0.60mm.試驗(yàn)過(guò)程中,先測(cè)量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進(jìn)行噴射.噴砂結(jié)束,取下試片,測(cè)景變形拱高. 3、江門恩平同城噴砂覆蓋率 覆蓋率的測(cè)量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對(duì)工件進(jìn)行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡（放大鏡）下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時(shí),可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時(shí)就有一個(gè)所需的時(shí)間.若達(dá)到400%的覆蓋率,就需要所需時(shí)間的四倍. 影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、江門恩平同城噴砂直徑、江門恩平同城噴射角度和距離、江門恩平同城噴砂時(shí)間等.在規(guī)定的噴砂強(qiáng)度條件下,零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時(shí),覆蓋率能達(dá)到;反之,搜蓋率會(huì)下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長(zhǎng)、江門恩平同城噴射的角度越小、江門恩平同城噴砂直徑越小,達(dá)到覆蓋率要求的時(shí)間就越短.噴砂強(qiáng)化時(shí),應(yīng)選擇大小合適的噴砂、江門恩平同城噴射角度及距離,使噴砂強(qiáng)度和覆蓋率同時(shí)達(dá)到要求值.

磨料射流是指磨料在某種外動(dòng)力的作用下被加速后，高速運(yùn)動(dòng)的磨料所形成的射流。 　　磨料流是指高速運(yùn)動(dòng)的磨料射流在空中所形成的軌跡的集合。 　　磨料射流可以有載體如噴砂機(jī)和高壓水清理機(jī)中的壓縮空氣和壓力水，也可以無(wú)載體，如拋丸機(jī)中的機(jī)械磨料射流。 　　根據(jù)射流動(dòng)力的不同，磨料射流可以分為空氣磨料射流、江門恩平附近液體磨料射流、江門恩平同城氣液磨料射流和機(jī)械磨料射流四種。我們把四種磨料射流的特點(diǎn)歸納如下。 　　磨料射流的特點(diǎn) 射流種類 特點(diǎn) 空氣磨料射流 磨料自始至終是在壓縮空氣的作用下運(yùn)動(dòng)，壓縮空氣是磨料運(yùn)動(dòng)的載體，磨料流為兩相流。 液體磨料射流 磨料自始至終是在水的作用下運(yùn)動(dòng)，水是磨料運(yùn)動(dòng)的載體，磨料流為兩相流。 氣液磨料射流 磨料是在壓縮空氣和水的共同作用下運(yùn)動(dòng)，這時(shí)，壓縮空氣和水共為磨料運(yùn)動(dòng)的載體，磨料流為三相流。 機(jī)械磨料射流 磨料是在離心拋輪的作用下運(yùn)動(dòng)，磨料流中只有磨料顆粒，而無(wú)其它任何載體，磨料流為單相流。 　　四種射流動(dòng)力體現(xiàn)在三類射流設(shè)備中，即噴砂機(jī)、江門恩平同城高壓水清理機(jī)和拋丸機(jī)。因此，除以上的分類外，目前各生產(chǎn)廠家還以產(chǎn)品即射流設(shè)備進(jìn)行分類，一般按照噴砂機(jī)、江門恩平同城高壓水清理機(jī)和拋丸機(jī)三種產(chǎn)品進(jìn)行分類。 二、江門恩平同城磨料射流的功能及用途 　　磨料射流是靠高速運(yùn)動(dòng)的磨粒來(lái)完成加工的，因?yàn)?，磨料射流具有微刃切削加工、江門恩平同城微量切削加工和無(wú) 余量加工的能力和特點(diǎn)，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。 1．工件表面的清理 　　熱處理后的氧化皮、江門恩平同城殘鹽、江門恩平同城殘油等； 　　黑(有)色鑄造件的氧化皮、江門恩平同城型砂等； 　　無(wú)余量加工精密鑄件的氧化皮、江門恩平同城型砂等； 　　機(jī)械加工件的殘留物、江門恩平同城微毛刺等； 　　焊接件的氧化皮、江門恩平同城焊渣等； 　　冷、江門恩平同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、江門恩平同城銹蝕層等； 　　各種模具型腔的脫模劑、江門恩平同城沉積物等； 　　陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物； 　　塑料成型件的飛邊； 　　物體表面的放射性元素； 　　橋梁、江門恩平同城水電站閘板、江門恩平同城船舶、江門恩平同城建筑物； 　　機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層； 　　火車車廂； 　　各種管道和容器罐； 　　舊機(jī)件的油污、江門恩平同城附著物等； 　　集裝箱的殘漆、江門恩平同城銹蝕層和附著物等； 　　瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層； 　　裝飾表面的劃傷……. 2 ．工件表面涂覆前的前處理 　　噴漆、江門恩平同城烤漆前； 　　噴塑前； 　　金屬噴涂前； 　　鍍鋅、江門恩平同城鉻、江門恩平同城鎳前；氧化處理前； 　　探傷前…… 3 ．改變工件的物理機(jī)械性能 　　提高或降低表面粗糙度； 　　變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力； 　　提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài)； 　　降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音； 　　提高表面的摩擦系數(shù)…… 4 ．工件表面的光飾加工 　　金屬外裝飾表面的拋光； 　　獲得亞光或漫反射表面； 　　木器制品表面的拋光……