機械性能

    指異型管材料在外力作用下所表現(xiàn)出來的特性，參數(shù)包括：1.屈服點：稱屈服強度，指材料在拉抻過程中，材料所受應力達到某一臨界值時，載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生。2.延伸率：材料在拉伸斷裂后，總伸長與原始標距長度的百分比。3.硬度：指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力，常用硬度按其范圍測定分布氏硬度。4.強度：材料在外力作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應力。5.沖擊韌性：材料抵抗沖擊載荷的能力。6.抗拉強度：指材料在拉斷前承受 應力值。7.斷面收縮率：異型管材料在拉伸斷裂后、斷面 縮小面積與原斷面積百分比。

自動化

    由于冶煉時間短，生產(chǎn)效率高，再加轉(zhuǎn)爐容量不斷擴大，為準確控制冶煉過程，保證獲得合格鋼水成分和出鋼溫度，必須進行自動控制和檢測，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。在這種情況下，可以實現(xiàn)異型管生產(chǎn)的高度機械化和自動化，減輕工人的勞動強度，改善勞動條件。

適應性強

    氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐對異型管原料的要求，與空氣轉(zhuǎn)爐相比并不那么嚴格，可以和平爐、電弧爐一樣熔煉各種成分的鐵水。

效率高

    一氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的異型管鋼產(chǎn)量遠比其他方式的平均小時產(chǎn)量高，而且從冶煉周期上看，轉(zhuǎn)爐比平爐、電爐的冶煉周期要短得多。

異型管常見的表面缺陷:

折疊：是異型管金屬在熱軋過程中形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線狀重合；

皮下氣泡：金屬材料的表面呈現(xiàn)無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、破裂的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤，叫作氣泡；

橢圓度：圓形截面的金屬材料，在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上 與小的直徑差表示，對不同用途材料標準不同；

瓢曲度：指在板或帶的長度及寬度方向同時出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度；

耳子：由于軋輥配合不當?shù)仍?，異型管出現(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起，叫作耳子；

結(jié)疤：指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀，指甲狀或魚鱗狀的薄片；

麻點：指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面；

扭轉(zhuǎn)：條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀；

氧化鐵皮：氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中，在異型管表面生成的金屬氧化物。