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　　脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來(lái)，經(jīng)廣泛使用，不斷改進(jìn)，在凈化含塵氣體方面取得了很展，由于清灰，氣布比大幅度，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化、工作、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。 　　是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)：脈沖袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行，經(jīng)濟(jì)效益好。 　　適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地濾袋與閥片的壽命。 　　檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，換袋時(shí)骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。




凱陽(yáng)環(huán)保設(shè)備(恩施市分公司)擁有著雄厚的科研力量和完善的經(jīng)營(yíng)管理體制。公司主營(yíng)產(chǎn)品 布袋除塵器。我們將以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以科技為動(dòng)力，不斷提高企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力，大力開發(fā)和利用具有國(guó)際先進(jìn)水平的高新產(chǎn)品，以的管理水平、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、優(yōu)惠合理的價(jià)格，竭誠(chéng)為顧客服務(wù)！公司秉承“平等、誠(chéng)信、合作、發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，誠(chéng)摯歡迎新老客戶前來(lái)指導(dǎo)工作、洽談業(yè)務(wù)。



　　脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器，它保留了除塵器凈化效率高、處理氣體能力大、性能、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)，此外還具備能耗小、排放濃度低、經(jīng)濟(jì)效益。 　　在使用脈沖布袋除塵器的時(shí)候，我們需要做好對(duì)它的保養(yǎng)工作，因?yàn)樗氖袌?chǎng)造價(jià)不菲，做好保養(yǎng)工作不僅能夠維持設(shè)備表面的美觀，設(shè)備的運(yùn)行效率，還能適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)脈沖布袋除塵器的使用壽命，這樣就能為我們購(gòu)買損失，不至于造成金錢的浪費(fèi)。 　　大家都知道，單機(jī)布袋除塵器是現(xiàn)代工業(yè)上非常重要的一種除塵設(shè)備，具有清灰效果好、除塵效率高、占地面積小、適用范圍廣、能耗小、排放濃度低等優(yōu)良特點(diǎn)存在，在礦山、水泥、陶瓷、鑄造、鋼鐵、化工、冶金、塑料等行業(yè)領(lǐng)域都有著重要的使用，市場(chǎng)對(duì)于它的購(gòu)買量很大。 　　內(nèi)容：當(dāng)人們?cè)谫?gòu)買一件產(chǎn)品時(shí)，通常都非常它的價(jià)格因素，購(gòu)買單機(jī)布袋除塵器時(shí)更是如此。同樣當(dāng)人們?cè)谫?gòu)買一件產(chǎn)品時(shí)，通常都非常它的價(jià)格因素，購(gòu)買單機(jī)布袋除塵器時(shí)更是如此。同樣都是購(gòu)買除塵器，而單機(jī)布袋除塵器價(jià)格高低不等，所以價(jià)格方面肯定還是應(yīng)該提前來(lái)進(jìn)行確認(rèn)才行，這樣才能夠真正確保好我們購(gòu)入到合適的除塵器。




　　煉鋼電弧爐除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案：煉鋼電弧爐的工藝過(guò)程一般分為熔化、氧化、還原三個(gè)時(shí)期。熔化期主要是爐料中的油脂類質(zhì)的燃燒和金屬物質(zhì)在高溫時(shí)氣化而產(chǎn)生的大量黑褐色煙氣。氧化期為加強(qiáng)脫炭而吹氧或加礦石，產(chǎn)生大量協(xié)褐色煙塵。 　　還原期為除去鋼中氧和硫，化學(xué)成分而投入炭粉等造渣材料，產(chǎn)生白色和黑鈀煙塵。期氧化期產(chǎn)生的煙氣大，含塵量和煙氣溫度高，所以電爐排煙凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)一般按氧化期來(lái)考慮。煉鋼電弧爐的非煙方式很多，大致分為：爐內(nèi)排煙、爐外局部排煙、屋頂排煙、爐內(nèi)外相結(jié)合等排煙方式。 　　應(yīng)根據(jù)冶煉的鋼種、爐型、廠房條件、水源情況分別按具體情況來(lái)采用。幾種排煙方式的特點(diǎn)和應(yīng)用見表及圖1-2~1-9。目前，對(duì)小于10t的電弧爐以采用爐外排煙方式較好，是用爐蓋罩排煙較為普遍，使用效果也好。 　　設(shè)計(jì)主要參數(shù)：⑴、煙氣溫度t：爐蓋排煙：一般熔煉時(shí)t小于等于100℃，吹氧化時(shí)t等于150~200℃；設(shè)計(jì)條用t等于150℃；爐內(nèi)排煙：大于等于20t的電弧爐t特于1250~1400℃；小于1000~1200；屋頂排煙：t＜70℃；⑵、煙氣起始含塵量及其粒徑分布煙氣起始含塵量取決于原團(tuán)料狀況，冶煉工藝和排煙方式。



　　阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，閥打開，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。在此過(guò)程中定期對(duì)濾筒進(jìn)行換和清洗，以確濾效果和精度，因?yàn)樵谶^(guò)濾過(guò)程中粉塵除了被阻隔外還有部分會(huì)沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確換時(shí)間是三至五個(gè)月。 　　脈沖濾筒除塵器的特點(diǎn)如下：濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面；濾料折褶使用，?。 　　除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)（對(duì)）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰。 　　每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；（一般可達(dá)96%以上），操作方便；主要性能指標(biāo)：脈沖氣流沒有經(jīng)過(guò)文丘里就直接噴吹進(jìn)入濾筒內(nèi)部。




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