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3PE防腐鋼管是以 3PE防腐鋼管主導產(chǎn)品的現(xiàn)代企業(yè)。經(jīng)過多年來的不解努力，開拓、奮斗現(xiàn)已具備的生產(chǎn)能力，這只是我們事業(yè)的一個新的起點，我們將不斷地開拓創(chuàng)新在競爭激烈的市場經(jīng)濟中發(fā)展壯大。我公司主要生產(chǎn)[城市3PE防腐鋼管]等產(chǎn)品，“對客戶的誠實正直，追求每一件產(chǎn)品，精益求精的質量和完善周到的售后服務”是興昊管道(鄂州市分公司)始終堅持的一個經(jīng)營理念和創(chuàng)業(yè)思路，十多年來，我們是以優(yōu)良的產(chǎn)品質量，完善的售后服務，贏得了越來越多的用戶！
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調整工藝參數(shù)，及時缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。
缺點是每個人都會有的，別人的自己的，只不過把它當***生的一道風景線不同的人會有不同的看法。善待每一個人，每一個人也會同樣的方式對待你。環(huán)氧粉末防腐鋼管及無溶
劑液體環(huán)氧重防腐涂裝技術(SEBF/SLF重腐蝕防護技術)取得了一系列成果。目前已獲14項 、發(fā)表論文40多篇，并通過了中科院組織的技術鑒定，已共取得8項鑒定成果。該技
術是具有自主產(chǎn)權的創(chuàng)新成果。已廣泛應用在石油、化工、化纖、核電、給排水、供熱、海洋開發(fā)等各行業(yè) 建設工程項目中，得到了廣大用戶認可，取得了顯著的經(jīng)濟效益
。該技術體系主要由4方面組成：一是涂料，為SEBF系列熔融結合環(huán)氧粉末涂料和SLF高分子復合涂料；二是涂裝設備，為SEBF管道涂裝生產(chǎn)線、SEBF異型件涂裝生產(chǎn)線和SLF管道
模壓涂裝生產(chǎn)線；三是工藝：包括快速固化、慢速固化和常溫固化；四是涂裝技術規(guī)范，憑借研究成果制定了GB/T 18593熔融結合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝 標準。
