永發(fā)鋼鐵貿易(鄂州市分公司)坐落于西青鋼材市場。優(yōu)越的地理位置和便利的交通給公司的發(fā)展帶來了充分的條件。本公司生產設備精良,工藝先進合理,檢測手段齊全,技術力量雄厚;主營產品 日標鍍鋅槽鋼,產品遍布全國各地,在同行業(yè)中名列前茅。產品銷往全國各地,受到廣大用戶的好評。過硬的產品質量,優(yōu)質的售后服務,是我公司不斷的追求!您的滿意是我們永遠的承諾。歡迎新老客戶光臨惠顧!
基本計算方法與普通鋼結構相同。所不同的是:在驗算軸心受壓、偏心受壓和受彎構件的受壓強度時,按有效凈截面計算;驗算穩(wěn)定性時,按有效截面計算。而在普通鋼結構中,受壓強度則按凈截面計算,穩(wěn)定性按毛截面計算。有效截面的大小與組成截面的板件所受的約束條件、板件的寬厚比和構件的長細比等因素有關。
冷彎薄壁型鋼截面中除圓管外,大多是由若干個板件組成。板件的兩個縱邊按其變形所受約束條件的不同分成三種情況:有支承、帶卷邊和自由邊。如矩形管截面系由四個兩邊有支承的板件組成;卷邊槽鋼截面由一個兩邊有支承的板件(腹板)和兩個一邊支承一邊帶卷邊的板件(翼緣)組成;不帶卷邊的槽鋼截面的兩個翼緣各為一邊支承一邊自由的板件。有支承和帶卷邊時,板件的變形分別受到相鄰板件和卷邊的約束,而自由邊的變形則不受任何約束。
冷彎薄壁型鋼截面的板件有較大的寬厚比,受壓時在構件失去整體穩(wěn)定之前,個別板件常先局部屈曲。屈曲板件如系有支承和帶卷邊時,屈曲后板件內隨即產生薄膜張力,阻止板件繼續(xù)屈曲,因此,板件還可繼續(xù)承受荷載,亦即具有屈曲后強度。但繼續(xù)加載后,原先均勻受壓截面上的應力呈不均勻分布,所增加的荷載使靠近板件支承處的部分截面上的應力加大。目前,冷彎薄壁型鋼結構的受壓計算中,利用了上述屈曲后強度,采用了基于有效截面的一種簡化方法,即假定到達一定荷載后,板件一部分截面完全退出工作,而由余下的靠近支承處的部分截面抵抗所受全部荷載。此余下的部分截面即稱為有效截面,其寬度稱為有效寬度,有效寬度與厚度之比稱為有效寬厚比。冷彎薄壁型鋼結構的受壓強度和整體穩(wěn)定,應按有效截面計算。
對一邊支承一邊自由的板件,屈曲后強度不顯著,不能用上述有效截面的概念,而應采用限制其寬厚比的辦法保證構件不先局部屈曲。當其寬厚比滿足容許值時,板件截面全部有效。
槽鋼理論重量表:
品名 | 規(guī)格 | 高度 | 腿寬 | 腰厚 | 理重 |
熱鍍鋅槽鋼 | 5# | 50 | 37 | 4.5 | 5.438 |
熱鍍鋅槽鋼 | 6.3# | 63 | 40 | 4.8 | 6.634 |
熱鍍鋅槽鋼 | 8# | 80 | 43 | 5 | 8.045 |
熱鍍鋅槽鋼 | 10# | 100 | 48 | 5.3 | 10.007 |
熱鍍鋅槽鋼 | 12# | 120 | 53 | 5.5 | 12.059 |
熱鍍鋅槽鋼 | 12.6# | 126 | 53 | 5.5 | 12.318 |
熱鍍鋅槽鋼 | 14#a | 140 | 58 | 6 | 14.535 |
熱鍍鋅槽鋼 | 14#b | 140 | 60 | 8 | 16.733 |
熱鍍鋅槽鋼 | 16#a | 160 | 63 | 6.5 | 17.24 |
熱鍍鋅槽鋼 | 16#b | 160 | 65 | 8.5 | 19.752 |
熱鍍鋅槽鋼 | 18#a | 180 | 68 | 7 | 20.174 |
熱鍍鋅槽鋼 | 18#b | 180 | 70 | 9 | 23 |
熱鍍鋅槽鋼 | 20#a | 200 | 73 | 7 | 22.637 |
熱鍍鋅槽鋼 | 20#b | 200 | 75 | 9 | 25.777 |
熱鍍鋅槽鋼 | 22#a | 220 | 77 | 7 | 24.999 |
熱鍍鋅槽鋼 | 22#b | 220 | 79 | 9 | 28.453 |
熱鍍鋅槽鋼 | 25#a | 250 | 78 | 7 | 27.41 |
熱鍍鋅槽鋼 | 25#b | 250 | 80 | 9 | 31.335 |
熱鍍鋅槽鋼 | 25#c | 250 | 82 | 11 | 35.26 |
熱鍍鋅槽鋼 | 28#a | 280 | 82 | 7.5 | 31.427 |
熱鍍鋅槽鋼 | 28#b | 280 | 84 | 9.5 | 35.832 |
熱鍍鋅槽鋼 | 28#c | 280 | 86 | 11 | 40.219 |
熱鍍鋅槽鋼 | 32#a | 320 | 88 | 8 | 38.083 |
熱鍍鋅槽鋼 | 32#b | 320 | 90 | 10 | 43.107 |
熱鍍鋅槽鋼 | 32#c | 320 | 92 | 12 | 48.131 |
熱鍍鋅槽鋼 | 36#a | 360 | 96 | 9 | 47.814 |
熱鍍鋅槽鋼 | 36#b | 360 | 98 | 11 | 53.466 |
熱鍍鋅槽鋼 | 36#c | 360 | 100 | 13 | 59.118 |
熱鍍鋅槽鋼 | 40#a | 400 | 100 | 10 | 58.928 |
熱鍍鋅槽鋼 | 40#b | 400 | 102 | 12.5 | 65.208 |
熱鍍鋅槽鋼 | 40#c | 400 | 104 | 14.5 | 71.488 |
莎倫法:1939年美國莎倫公司投產一臺新型的熱鍍鋅機組,所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氯化氫氣體并使帶鋼達到再結晶溫度,所以也稱為氣體酸洗法。采用氯化氫氣體酸洗,不但能去除帶鋼表面的氧化皮,而且同時去除了帶鋼表面的油脂,由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕,形成麻面,所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由于設備腐蝕嚴重,由此造成很高的設備維修和更新費用。因而此種方法很少被采用。
改良森吉米:它是一種更優(yōu)越的熱鍍鋅工藝方法;它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來,這樣包括預熱爐、還原爐和冷卻段在內的整個退火爐構成一個有機整體。實踐證明,該法具有許多優(yōu)點:優(yōu)質、高產、低耗、等優(yōu)點已逐漸被人們所認識。其發(fā)展速度非???,1965年以來新建的作業(yè)線幾乎全部采用了這種方法,近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。