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 無縫鋼管好貨有保障

  我們生產(chǎn)無縫鋼管材質(zhì)不一樣,元素自然就是不一樣??傮w來說我們無縫鋼管不易生銹。但是并不是說既然無縫鋼管不容易生銹我們平常就不管它了,直接把它放在一邊我們就可以高枕無憂了。因?yàn)闊o縫鋼管平常不注意保養(yǎng)話,它使壽命也會(huì)縮短,也會(huì)給我們無縫鋼管廠和客戶帶來不必要損失。
  此外,篩選落后產(chǎn)能規(guī)范也能夠變成一個(gè)亮點(diǎn),不再單純以設(shè)備產(chǎn)能巨細(xì)作為篩選規(guī)范,而是愈加著重規(guī)范。在采訪中知道到,在方針等外界要素壓力下,會(huì)打著調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),吞并重組等旗幟,成果往往是把曾經(jīng)小產(chǎn)能變成了大產(chǎn)能。
  比如說有不少人,對(duì)于鋼管印象,就是很容易生銹。因?yàn)槠胀ㄤ摴?,自身抗氧化性能比較差。如果在使過程中,不進(jìn)行一定維護(hù)話。那么管道使壽命,就會(huì)大大減少。可使無縫鋼管,卻沒有這方面顧慮。
  



冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。




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冷拔無縫鋼管中疏松、氣泡、縮孔殘余、非金屬夾雜物、偏析、白點(diǎn)、裂紋以及各種不正常的斷口缺陷等,均可以通過宏觀檢驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)。宏觀檢驗(yàn)的方法分酸浸檢驗(yàn)及斷口檢驗(yàn)兩種方法。用酸浸法顯示的常見宏觀缺陷簡(jiǎn)介如下:偏析 形成原因澆注凝固過程中,由于選擇結(jié)晶和擴(kuò)散作用引起某些元素的聚集,造成化學(xué)成分不均勻。根據(jù)分布的不同位置可分為錠型、中心和點(diǎn)狀偏析等。 宏觀特征在酸浸試樣上,當(dāng)偏析是易蝕物質(zhì)或氣體夾雜聚集時(shí),呈顏色深暗、形狀不規(guī)則,略行凹陷、底部平坦并有很多密集孔斑點(diǎn)。如為抗蝕元素聚集,則呈顏色淺淡、形狀不規(guī)則、比較光滑的凸斑點(diǎn)。疏松形成原因鋼在凝固過程中由于低熔點(diǎn)物質(zhì) 凝固收縮和放出氣體產(chǎn)生空隙,而在熱加工過程中未能焊合。根據(jù)其分布情況,可分為中心和一般疏松兩類。
 




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