襯塑鋼管和襯膠鋼管的異同主要有以下幾個(gè)方面：
一、共同點(diǎn)
1.基體相同：均為碳鋼管
2.結(jié)構(gòu)相似：都是內(nèi)襯管道，鋼橡（塑）復(fù)合
3.防腐性能接近：在大多數(shù)酸堿介質(zhì)環(huán)境下均能正常工作
二、不同點(diǎn)
1.加工工藝：
襯膠鋼管一般采取手工粘接、加壓硫化工藝（也 可以進(jìn)行冷粘作業(yè)）；襯塑管一般采取設(shè)備加熱、整體滾塑（緊襯、松襯、模壓）成型，主要工藝步驟都可以借助設(shè)備完成。因此，襯塑管的生產(chǎn)效率明顯比襯膠管要高。
2.物理性能：襯膠管由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性，在耐化學(xué)腐蝕的同時(shí)耐磨、耐溫性能也很突出，而襯塑管除了耐化學(xué)腐蝕性能與襯膠管接近之外，在耐磨性能、耐溫性能、粘接強(qiáng)度等方面均不如襯膠管。
3.耐候性：實(shí)踐證明，橡膠在惡劣環(huán)境下（瞬間高溫、陽(yáng)光直射、外界強(qiáng)力等）性能表現(xiàn)穩(wěn)定，因此襯膠管具有很強(qiáng)的耐候性，而襯塑管的耐候性表現(xiàn)不如襯膠管。
4.使用壽命：由于襯膠管一般都采用橡膠板進(jìn)行內(nèi)部粘接，因此必然有搭接縫，而襯塑管是一次成型的。因此，在一般化學(xué)水輸送、循化水處理方面襯塑管的表現(xiàn)更穩(wěn)定，使用壽命會(huì)更長(zhǎng)一些；而在有磨蝕型介質(zhì)的條件下，襯膠管會(huì)更耐用一些。
5.造價(jià)：襯膠管和襯塑管由于材質(zhì)和加工工藝的不同，因此在造價(jià)方面有明顯的差異。從整體造價(jià)方面衡量，襯塑管比襯膠管明顯具有優(yōu)勢(shì)。

防腐襯塑管道向電廠管道腐蝕說(shuō)“不”

管道腐蝕損壞后危害性 ，其具有突發(fā)性的特點(diǎn)，經(jīng)常會(huì)引起火災(zāi)或有毒有害介質(zhì)的泄漏，與人們的生命息息相關(guān)。目前有效的解決辦法是選用具有防腐性能的管道材質(zhì)-襯塑管道，鋼塑復(fù)合管來(lái)替代普通碳鋼管道。

大家都知道鋼塑復(fù)合管，襯塑鋼管，鋼襯塑管道由于優(yōu)良的防腐性能在電廠和化工廠管道系統(tǒng)中已經(jīng)得到了普遍使用，應(yīng)用效益高，確保了管道運(yùn)行。那么電廠的管道究竟存在哪些方面的腐蝕性威脅呢？造成化工廠管道腐蝕的根本因素有哪些呢？想要弄清楚這幾個(gè)問(wèn)題首先我們要搞明白什么是管道腐蝕。

今天，我們將為大家介紹化工廠管道在運(yùn)行過(guò)程中的腐蝕相關(guān)內(nèi)容。

1什么是管道腐蝕

金屬管道與其表面接觸的介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成的損壞稱為腐蝕。

2化工廠管道腐蝕的特點(diǎn)

形式眾多，機(jī)理復(fù)雜。

3熱電廠管道腐蝕的分類

腐蝕分為腐蝕和局部腐蝕。腐蝕也稱均勻腐蝕，局部腐蝕則包括穴狀腐蝕、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、穿晶腐蝕、表面下腐蝕等。襯塑管道在這方面使用效果就非常好，因?yàn)橐r塑管道和金屬鋼管的生產(chǎn)工藝和材質(zhì)不同。

襯塑管、鋼襯塑復(fù)合管，是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料管，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，我們目前生產(chǎn)的襯塑管道采用的就是滾塑成型。

滾塑成型又稱旋塑即旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑、旋轉(zhuǎn)鑄塑、回轉(zhuǎn)成型等。是先將塑料原料加入防腐襯塑管道中，然后鋼管基體沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，使模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型、脫模后形成襯塑管道。從而使得襯塑管道既有鋼管的機(jī)械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長(zhǎng)生物的特點(diǎn)，襯塑鋼管是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性液體等介質(zhì)的理想管道。鋼塑復(fù)合管廣泛用于化工：輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體介質(zhì)管道 循環(huán)水處理 污水處理等輸送管道；電力：電廠回水襯塑管。冶金焦化廠脫硫回水管道。