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豫北鈣業(yè)(防城港市分公司)以市場為導(dǎo)向，不斷提高 氫氧化鈣廠產(chǎn)品質(zhì)量，完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，擴大生產(chǎn)能力，以滿足用戶的要求。 氫氧化鈣廠產(chǎn)品暢銷國內(nèi)二十多個省市，并且大量出口海外，受到用戶的信賴和好評。 公司歡迎國內(nèi)外朋友到我公司參觀考察，愿與其攜手合作，共謀發(fā)展。
氫氧化鈣在各個范圍均得到了廣泛使用，生產(chǎn)水泥也離不開它，因為它對水泥的凝結(jié)時間也是有著很大的影響，所以若要控制水泥凝結(jié)時間，石灰的投入量要注意控制，提高水泥的質(zhì)量，下面豫北鈣業(yè)張志強為大家詳細介紹一下氫氧化鈣對水泥的影響吧。對水泥凝結(jié)時間的影響1、氫氧化鈣單獨煅燒后參加水泥中，因沒有雜質(zhì)氧化物的影響，水化性很大，因而無論是初凝仍是終凝，都會跟著游離氧化鈣含量的添加而時刻減短。2、不一樣性狀的游離氫氧化鈣，它們影響不一樣，游離氧化鈣含量多，水泥的凝結(jié)時刻會縮短。3、工業(yè)石灰石經(jīng)過高溫煅燒，在三氧化二鐵、二氧化硅、三氧化二鋁等物質(zhì)的影響下，構(gòu)造細密，水化性高于純生石灰，水化活性較低，煅燒溫度越高，水化活性越低。
國內(nèi)氫氧化鈣脫硝技術(shù)，尚屬探索示范階段，還未進行科學(xué)總結(jié)。各種設(shè)計工藝技術(shù)路線和裝備設(shè)施是否科學(xué)合理、運行是否可靠？脫硝效率、運行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都將經(jīng)受實踐的檢驗。脫硝技術(shù)具體可以分為：燃燒前脫硝：1）加氫脫硝2）洗選燃燒中脫硝1）低溫燃燒2） 低氧燃燒3）FBC燃燒技術(shù)4）采用低NOx燃燒器5）煤粉濃淡分離6）煙氣再循環(huán)技術(shù)燃燒后脫硝1）選擇性非催化還原脫硝（SNCR）2） 選擇性催化還原脫硝（SCR）3）活性炭吸附4）電子束脫硝技術(shù)其中SNCR脫硝效率在大型燃煤機組中可達25%～40% ，對小型機組可達80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術(shù)的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計配合使用。氫氧化鈣廣泛用于工業(yè)方面：主要應(yīng)用環(huán)保中和劑，酸性廢水，污水處理，鍋爐煙氣脫硫和房屋建筑，擁有制燒堿和漂等。氫氧化鈣在建筑業(yè)的應(yīng)用：砌磚，抹墻，制三合土等。在污水處理方面：用在廢水中可以中和廢水中的游離酸，酸性鹽，其中中的氫氧根離子可以與金屬離子反應(yīng)生產(chǎn)不溶于水的沉。
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