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對于經(jīng)常篩分精細粉末的超聲波振動篩來說,如果密封做的不好,很容易出現(xiàn)細粉在篩分過程中飛揚溢出,此時如果換能器意外進粉,就會造成超聲波振動篩溫度升高發(fā)熱,因此燒網(wǎng)。這一問題解決方法很簡單,用戶在使用時只要嚴格按照操作手冊進行操作即可。
如果以上問題均為發(fā)生,則可能是換能器和發(fā)生器不配套導(dǎo)致的。不配套的發(fā)生器會造成換能器不能有效輸送高頻電波,這樣也會導(dǎo)致超聲波振動篩篩面異常發(fā)熱。
超聲波振動篩質(zhì)量不過關(guān)也會導(dǎo)致燒網(wǎng),由于超聲波振動篩應(yīng)用廣泛,價格也能賣的上價,使得一些超聲波振動篩廠家以次充好現(xiàn)象不斷發(fā)生;用戶只有在選擇超聲波振動篩源頭緊抓篩機質(zhì)量,才能保障以后的生產(chǎn)不出現(xiàn)燒網(wǎng)等故障。
出現(xiàn)換能器過熱的原因可能是因為使用一段時間后,溫度探頭出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,需要立即停機檢查換能器與篩網(wǎng)的基礎(chǔ)部位是否擰緊、換能器的探頭部位是否有物料殘留,如發(fā)現(xiàn)這種情況,需要停機換上新的換能器或者清理溫度探頭處的殘留物料。



 振動篩是一種適用于任何顆粒,粉末和粘液的振動篩分機械。 它目前用于食品,制藥,化學(xué)和冶金工業(yè)。 振動篩振動幅度大,振動強度大,頻率低,彈性屏幕表面特性好。 在操作過程中,始終保持篩分強度,篩分效率高,處理量大,篩網(wǎng)更換方便。 根據(jù)目前的廠家,可定制的振動篩超大屏幕表面和大的加工強度可以滿足不同用戶的生產(chǎn)需求。
         振動篩運行過程中有哪些危險源? 這些危險不僅直接影響生產(chǎn),而且還增加了設(shè)備維護成本,因此只有了解振動篩的來源才能成為目標(biāo)和保護。
         振動篩分設(shè)備
        振動電機連接線:振動電機為振動篩提供相應(yīng)的電源,電機連接線是危險源之一。 如果連接線在使用過程中老化或破碎,則會出現(xiàn)泄漏問題,如果有泄漏,則會有觸電或火災(zāi)危險。 因此,在使用過程中,應(yīng)定期檢查每個班次的頻率。 如果發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)立即切斷電線。   振動電機故障:如果振動電機中的潤滑油缺失或潤滑油含有雜質(zhì),軸承會被鎖定,軸承會突然振動,損壞操作人員的身體。 因此,在使用振動篩時,應(yīng)定期檢查和更換潤滑油,以確保電機的正常運行。   設(shè)備密封性能:對于一些細粉材料,振動篩的密封性非常重要。 因此,在生產(chǎn)細粉或易燃易爆材料時,應(yīng)始終注意設(shè)備的氣密性。 如果存在泄漏問題,請立即停止維修;   大型振動篩的操作:禁止人員在大型振動篩的操作過程中接近這是因為大型振動篩在工作期間會發(fā)生大量搖晃,一旦附近有人就會發(fā)生損壞。 因此,當(dāng)設(shè)備運行時,不得打開。 機器停止后,等待設(shè)備完全停止并檢查。




首先,如果是新設(shè)備,則在開始使用時就會出現(xiàn)問題。 首先要檢查的是濾網(wǎng)和排出口是否在同一水平面內(nèi)。 如果不是這樣,則在生產(chǎn)三次元旋振篩時,篩網(wǎng)材料將緩慢排出。 問題。 這個問題是設(shè)備質(zhì)量的問題。 如果出現(xiàn)此問題,用戶應(yīng)及時與三次元旋振篩制造商聯(lián)系,要求制造商修理或更換設(shè)備。
 其次,檢查整個三次元旋振篩是否在同一水平面內(nèi)。 如果設(shè)備不再處于水平面,并且出水口處于較高位置,則會引起篩網(wǎng)物料排水緩慢的問題。 對于此問題,用戶可以在安裝前將安裝地面水平,以確保將設(shè)備安裝在同一水平面中。 另一種方法是調(diào)節(jié)減振彈簧在三次元旋振篩篩框下方的高度,以解決排料慢的問題。
振動馬達的偏心塊的角度太大。 偏心塊的角度越大,材料向外擴散的速度越慢。 偏心塊越小,材料擴散越快。 因此,每次調(diào)整振動馬達的偏心塊時,都應(yīng)調(diào)整角度。 保持≥5°。 另外,如果振動馬達的偏心塊的角度太小,則會影響篩選精度。 因此,用戶在調(diào)整偏心塊時應(yīng)根據(jù)自己的生產(chǎn)要求調(diào)整三次元旋振篩電機。
影響振動篩篩選效果的因素很多,包括材料的性質(zhì),設(shè)備因素和操作因素。 篩分質(zhì)量差的原因是:篩孔堵塞,篩孔嚴重磨損,篩網(wǎng)進料不均勻以及篩子上的物料太厚。
屏幕阻塞



材料的密度組成會影響篩選過程。 例如,當(dāng)物料中有許多大的ver石時,the石在篩選過程中位于下層,這將在一定程度上影響細粒的篩選。 但是,這種效果并不突出。
 氣流篩分機的理想篩分效果是:將小于篩孔的顆粒全部篩分成為篩下產(chǎn)品,將大于篩孔的顆粒全部篩分成為篩上產(chǎn)品,篩分效率 是100%。但是,由于各種原因,例如,由于原料中含有粘土和水分,應(yīng)進入篩下產(chǎn)品的細顆粒會粘附在粗顆粒上,并進入篩子上。 或由于使用篩面時間過長而導(dǎo)致篩孔磨損。 尺寸越大,進入屏幕產(chǎn)品的顆粒越粗,進入尺寸過小的產(chǎn)品。 有許多評估篩選效果的指標(biāo)。 選煤設(shè)備性能的評估標(biāo)準(GB / T 15716-2005)基于三個標(biāo)準:篩選效率,平均分配誤差和總失配含量。
 氣流篩分機的篩分效率是評估篩分過程完整性的技術(shù)指標(biāo)。 衡量篩選過程的主要指標(biāo)有兩個:生產(chǎn)率和篩選率。
 生產(chǎn)率:即生產(chǎn)能力,是指每單位時間可以處理的材料量。 單位是噸/小時




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