如今，公司擁有一批技術(shù)精湛的 防撞立柱資深技術(shù)人才和洞悉市場走向、服務(wù)熱情周到的營銷人才。同時將企業(yè)價值觀與經(jīng)營理念潛移默化的傳遞給每位員工，從而塑造出一支具有高度凝聚力和忠誠度的員工隊(duì)伍，正是每一個員工所發(fā)揮出來的工作熱情和創(chuàng)造力，為企業(yè)的發(fā)展提供了源源不斷的動力，打下了更堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
鑫海達(dá)金屬制品(北京市房山區(qū)分公司)全體員工將以優(yōu)質(zhì)的 防撞立柱產(chǎn)品和滿意的服務(wù)迎接國內(nèi)外廣大客戶的光臨。
隨著我國人均車有輛的不斷上漲，城市的交通受到了前所未有的壓力。交通量增大同樣也給城市的道路與橋梁帶來巨大的壓力。這樣的壓力會導(dǎo)致加快城市橋梁與道路老化的速度。而車輛每年都在有不同程度的上漲。所以城市的道路與橋梁面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn)。養(yǎng)護(hù)管理就成為保護(hù)措施中必不可少的。道路標(biāo)線施工的養(yǎng)護(hù)與否關(guān)系到道路交通的問題，那么人行道、欄桿、不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄、防撞墻等這些設(shè)施的日常養(yǎng)護(hù)要做到哪些呢？
(1)人行道塊件應(yīng)牢固、完整，若出現(xiàn)松動、缺損應(yīng)及時進(jìn)行修整或更換。
(2)橋面路緣石應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)，如有缺損要及時修整或更換。
(3)橋梁兩端的欄桿柱或防撞墻面端涂以500px寬紅白相間的油漆，頂部500px為紅色，油漆應(yīng)鮮明。
(4)護(hù)欄、防撞墻應(yīng)牢固、可靠，若有損壞應(yīng)及時修理。護(hù)欄上的外露鋼構(gòu)件應(yīng)定期涂漆防銹，一般每年一次。
(5)橋梁欄桿、防撞墻應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)，欄桿柱應(yīng)豎立正直，伸縮縫處的水平桿件應(yīng)能自由伸縮，如有缺損，應(yīng)及時補(bǔ)齊。如發(fā)現(xiàn)欄桿被車撞壞，應(yīng)及時采取防護(hù)措施，避免行人或車輛落人河中，同時必須盡快修理恢復(fù)。
(6)鋼筋混凝土欄桿如發(fā)現(xiàn)有裂縫或混凝土剝落，輕者可灌注環(huán)氧樹脂封閉裂縫，嚴(yán)重的應(yīng)鑿除損壞部分，重新修補(bǔ)完整。
(7)鋼質(zhì)欄桿應(yīng)經(jīng)常清刷除銹，一般每年應(yīng)定期進(jìn)行涂漆防銹。
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄鋼板立柱的使用很普及，很多工程中都會使用到鋼板立柱，那么大家知道鋼板立柱的質(zhì)量檢測怎么做嗎?下面就讓鋼板立柱廠家的技術(shù)人員來為大家介紹一下。
鋼板立柱外觀檢查：目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。
怎么做好鋼板立柱的質(zhì)量檢測呢?鋼板立柱厚度測量：從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
鋼板立柱針孔試驗(yàn)：管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗(yàn)電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗(yàn)電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。
鋼板立柱附著力試驗(yàn)：附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。
鋼板立柱彎曲試驗(yàn)：DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長度為(1200±100) mm。在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗(yàn)時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。試驗(yàn)后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄角接接頭不管復(fù)層坐落內(nèi)側(cè)仍是外側(cè)，均先焊接底層。當(dāng)復(fù)層坐落內(nèi)側(cè)時，在焊復(fù)層曾經(jīng)應(yīng)從內(nèi)角對底層焊根進(jìn)行清根；當(dāng)復(fù)層坐落外側(cè)時，應(yīng)對底層終焊道進(jìn)行磨光，焊接復(fù)層時可先焊過渡層，也可直接焊復(fù)層，這要看不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄厚度而定。
3，由于過渡層在高溫下有碳擴(kuò)散過程發(fā)作，在交界區(qū)形成了高硬度增碳帶和低硬度的脫碳帶使過渡層形成了雜亂的金相安排，添加焊接難度。因此，為了防止 層基體焊縫熔入奧氏體，可預(yù)先將接頭附近的復(fù)層金屬加工掉一部分。
4，先焊底層， 道底層焊縫不應(yīng)熔透到復(fù)層，以防焊縫金屬發(fā)作脆化或發(fā)作裂紋，底層鋼焊接時，仍按底層慣例焊接電流。底層焊完后，用碳弧氣刨，鏟削，磨削等辦法清理焊根，要求高的，經(jīng)X射線探傷合格后，才能焊接過度層。
5，過渡層焊接，為了削減母材對焊縫的稀釋率，在確保焊透的情況下，應(yīng)盡量少焊接電流；要選用小直徑焊條和窄焊道，有必要蓋滿底層焊縫切高出底層1mm,焊縫成形要滑潤，不能凸起，否則要打磨掉。
6，焊接小直徑不銹鋼復(fù)合鋼管時， 層焊道應(yīng)選用鎢極氬弧焊，第二層可用奧氏體不銹鋼焊條焊接。
7，關(guān)于大厚度不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄制造的高壓容器，施焊過程中先焊內(nèi)部不銹鋼復(fù)合層，再焊一層鐵素體過渡層終用低合金鋼焊條填滿底層焊縫。
8，根據(jù)作業(yè)條件選用結(jié)構(gòu)材料時，應(yīng)使奧氏體焊縫與珠光體鋼熔合區(qū)中的擴(kuò)散層降低到小程度，這關(guān)于高溫和有腐蝕介質(zhì)中作業(yè)的構(gòu)件和焊后需求進(jìn)行回火處理大型構(gòu)件來說尤其重要。
9，操作時要注意維護(hù)非焊接部位復(fù)層外表，防止電弧劃傷，底層焊縫要為過渡層留出合適的深度，一般距復(fù)層約2mm.
