從稱呼中我們就能夠清楚的知道,碳鋼板 的優(yōu)勢(shì)就是具有一定的硬度和適應(yīng)性.硬度高、耐磨性質(zhì)優(yōu)良,是它的優(yōu)勢(shì).保障在各種環(huán)境和場(chǎng)所中,都能夠穩(wěn)定的長(zhǎng)期作業(yè),發(fā)揮出 的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值.市場(chǎng)中同種性能和使用類型的產(chǎn)品,有眾多選擇出現(xiàn),碳鋼板為何能夠占領(lǐng)市場(chǎng),成為大家喜愛(ài)和認(rèn)可的產(chǎn)品,和本身具有的優(yōu)勢(shì),有著不能取代的聯(lián)系.對(duì)市場(chǎng)的吸引,和本身具有的特征,有著明顯的聯(lián)系,具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進(jìn)行切割和彎曲等等多種作業(yè)處理方式.高壓風(fēng)機(jī)廠家告訴大家,施工便捷,適應(yīng)范圍廣泛等等,都是它具有的優(yōu)勢(shì)和特征,所以才能夠深受大家的喜愛(ài)和認(rèn)可,非常高的性價(jià)比,受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞.
火焰切割
原理:用可然氣體加助然氣體經(jīng)燃燒來(lái)切割板材。優(yōu)點(diǎn):切割簡(jiǎn)單、成本低。缺點(diǎn):切割薄板易變形,切割材料品種有限。
.等離子切割
原理:等離子是除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)以外的另一種形態(tài),是一種經(jīng)氣體電離成離子狀態(tài),并處于極高溫度下物質(zhì)的特殊形態(tài),簡(jiǎn)稱離子弧。優(yōu)點(diǎn):能切薄板,不銹鋼及有色金屬,切割速度快。缺點(diǎn):切割有斜度,噪音大、煙塵多,紫外線輻射。
水射流切割
原理:利用高壓水成射流狀態(tài)。優(yōu)點(diǎn):切割范圍廣,環(huán)保。缺點(diǎn):速度慢,能耗大。
火焰切割方法的對(duì)比
手工切割
優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)單、低成本。缺點(diǎn):切割質(zhì)量不能保證、勞動(dòng)強(qiáng)度高。
機(jī)械切割
直線:30型、直條切割。曲線:仿型、割圓。立體:H型鋼端面切割、各種坡口切割。
光電切割原理:用光電頭掃描圖形,再轉(zhuǎn)換成電號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī),切出相應(yīng)零件。優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)單。缺點(diǎn):精度不高,圖紙要求高,不能切出銳角。
融拓金屬材料(上海市奉賢區(qū)分公司)的誠(chéng)信、實(shí)力和 27SiMn無(wú)縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
碳鋼板產(chǎn)品應(yīng)用:
由于兼具高硬度、高強(qiáng)度以及高韌性,對(duì)于那些磨損嚴(yán)重的場(chǎng)合,碳鋼板顯然是理想之選。鋼板的高耐磨性延長(zhǎng)了自卸車車身、挖掘機(jī)的鏟斗、破碎機(jī)以及類似設(shè)備的使用壽命。
鋼板的硬度是通過(guò)我們水淬火線上有效的淬火工藝獲得的。這一方法既可獲得較高的硬度,又可保持鋼材中較低的合金成分。產(chǎn)出的碳鋼板易于機(jī)加工、彎曲和焊接。 用途:自卸車車身,震動(dòng)篩,進(jìn)料斗,挖斗,刀板,鏟斗,刮板運(yùn)輸機(jī),齒輪等等。
耐磨鋼板按硬度等級(jí)分為:400、450、500、550、600和HiTuf。這意味著您總能找到一種滿足您的特定需求的 鋼板。
400和450是多用途的碳鋼板。由于其高韌性、良好的彎曲和焊接性能,在一些應(yīng)用中也可用作承載用途。
500是一種可彎曲和焊接的碳鋼板,可應(yīng)用于對(duì)耐磨性能要求更高的領(lǐng)域。
550是一種平均硬度為550HBW的耐磨鋼板,其韌性與500相同,被應(yīng)用于高磨損的場(chǎng)合。其主要針對(duì)使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為500的耐磨鋼板的用戶和制造商。當(dāng)從500鋼板升級(jí)到該產(chǎn)品時(shí),在布氏硬度上提高了50個(gè)單位,在不損失鋼板韌性的情況下延長(zhǎng)了耐磨壽命。
600是世界上硬的耐磨鋼板,硬度值達(dá)是600HBW。它一般應(yīng)用于磨損極其嚴(yán)重的場(chǎng)合,并且主要用來(lái)替代鑄鋼、鉻合金鑄鐵以及表面硬化金屬。盡管它的硬度很高,我們還是能夠?qū)λM(jìn)行機(jī)加工、焊接和切割。盡管 600的硬度非常高,但它仍具有相當(dāng)高的沖擊韌性。