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無(wú)縫管的分類(lèi): 1、如果這個(gè)要按照生產(chǎn)的方法對(duì)它來(lái)分的話(huà),那么就是可以將它分成進(jìn)行劃分,同時(shí)可以將它分成熱軋,冷軋等等,不同生產(chǎn)方式,那么生產(chǎn)出來(lái)的鋼管質(zhì)量跟強(qiáng)度方面也是會(huì)存在一些差異。 2、如果是按照材質(zhì)對(duì)它來(lái)進(jìn)行分的話(huà),那么就可以將它分為不銹管、合金管等這幾種,可以說(shuō)不同管材作用也是不同的。 3、若是要按照用途來(lái)對(duì)它進(jìn)行分的話(huà),那么就可以分成石油管波爐管,要知道不一樣的管材適用場(chǎng)合也是不同的,一定要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行選擇,所以在選擇時(shí),細(xì)節(jié)方面也是要特別注意才可以的。 4、若是要把它按照外形來(lái)對(duì)它進(jìn)行劃分,那么這種也就可以將它分成圓形管網(wǎng)還有一種就是異形管,異形管可以說(shuō)這種除了會(huì)有方型管之外,同時(shí)這種也是還有一種是三角形管,六角形管等等。




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按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等, 熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。 實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷截成所需長(zhǎng)度, 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機(jī)上穿孔 在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn), 在軋輥和頂頭的作用下, 管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱(chēng)毛管, 再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚, 經(jīng)定徑(減徑)機(jī)定徑, 達(dá)到規(guī)格要求, 利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法, 若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管, 必須采用冷軋 冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行, 鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制, 冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng), 使擠壓件從較小的??字袛D出, 此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。




無(wú)縫管生產(chǎn)工藝 1、荒管(管坯): 生產(chǎn)所用的不銹鋼圓管坯原料稱(chēng)之為荒管。 2、切管: 生產(chǎn)不銹鋼管時(shí)需將頭、尾切除,包括投料時(shí)對(duì)荒管兩頭的平頭、中間品的切斷及成品定切。在切鋼管時(shí)會(huì)產(chǎn)生鋼管的廢料。 3、酸洗、去油: 對(duì)不銹鋼管表面因高溫加熱后產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行去除,從而達(dá)到生產(chǎn)鋼管的要求及成品要求。工程用酸為混酸(HNO3+HF)。 4、檢驗(yàn)修磨: 對(duì)不銹鋼無(wú)縫鋼管的缺陷進(jìn)行檢查修磨,把不利的缺陷干凈。 5、冷拔(軋): 對(duì)鋼管進(jìn)行變形達(dá)到所需要的規(guī)格,生產(chǎn)不同規(guī)格的鋼管需經(jīng)過(guò)多道次來(lái)回的酸洗、固溶處理。 6、固溶: 不銹鋼無(wú)縫管經(jīng)過(guò)冷拔(軋)后產(chǎn)生了金屬加工硬化。為了加工硬化便于再加工,因此,要經(jīng)過(guò)固溶處理將其破碎的晶?;謴?fù)。同時(shí),也是對(duì)成品鋼管的機(jī)械性能予以保證。 7、矯直: 經(jīng)固溶(退火)處理后的鋼管因熱變形產(chǎn)生鋼管彎曲,為達(dá)到鋼管出廠(chǎng)直度標(biāo)準(zhǔn)要將鋼管調(diào)直。 8、潤(rùn)滑: 鋼管在冷拔加工前,為了在變形過(guò)程中鋼管金屬與拔管模金屬不直接產(chǎn)生摩擦,因而在鋼管的內(nèi)外表面涂上一層由高溫納基脂+石灰配制而成的潤(rùn)滑劑經(jīng)烘干,以形成一層隔離層。


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