厚壁無縫鋼管比較常見的退火工藝 　　1、完全退火。用于對鑄造、鍛造和焊接后力學性能較差的中低碳鋼粗大過熱組織進行細化。將工件進行加熱到鐵素體全部社會轉變?yōu)閵W氏體的溫度通過以上30～50℃，保溫工作一段發(fā)展時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻系統(tǒng)過程中奧氏體再次開始發(fā)生經(jīng)濟轉變，即可使鋼的組織變細。 　　2、球化退火。用于降低工具鋼和軸承鋼鍛造后的高硬度。將工件進行加熱到鋼開始發(fā)展形成一個奧氏體的溫度通過以上20～40℃，保溫后緩慢以及冷卻，在冷卻系統(tǒng)過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了材料硬度? 　　3、等溫退火。用于降低一些高鎳、高鉻合金結構鋼的高硬度，用于切削。一般可以先以發(fā)展較快增長速度進行冷卻到奧氏體較不穩(wěn)定的溫度，保溫適當使用時間，奧氏體轉變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可通過降低。 　　4、重結晶退火。用于金屬線材在冷拔冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度增加、塑性降低)。加熱溫度進行一般為鋼開始發(fā)展形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，只有通過這樣我們才能有效加工硬化效應使金屬軟化。 　　5、石墨化退火。用于將含有大量滲碳體的鑄鐵換成具有良好塑性的可鍛鑄鐵。工藝進行操作是將鑄件材料加熱到950℃左右，保溫具有一定工作時間后適當提高冷卻，使?jié)B碳體分解形成團絮狀石墨。 　　6、擴散退火。它可以使合金鑄件的化學成分均勻化，提高合金鑄件的性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件進行加熱到盡可能高的溫度，并長時間使用保溫，待合金中各種文化元素通過擴散發(fā)展趨于穩(wěn)定均勻分布后緩冷。 　　7、應力退火鑄鋼件和焊縫中的內應力。

　　20#無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。20#無縫鋼管分為無縫流體管和結構用無縫鋼管，生產(chǎn)工藝分為熱軋。冷拔或精密等。執(zhí)行標準不同。 　　20#無縫鋼管常用規(guī)格：外徑38,42,57,63.5 89，95,108,127,133,146,159,168,180,194,219,245,273,299,325,356,377,402,426,530,580,630等，壁厚范圍：3.5-90mm.