采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰。 噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，粘結(jié)劑攪拌機(jī)，砂漿王攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，自流平攪拌機(jī)，石膏砂漿攪拌機(jī)，輕質(zhì)石膏攪拌機(jī)所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。單位體積處理風(fēng)量大，除塵效率高。針對(duì)各種不同類型的煙氣，可采用不同的濾料來(lái)加以處理，使之達(dá)到排放要求，適應(yīng)性強(qiáng)?？芍苯犹幚砗瑝m濃度高達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體。

一般采用水泥、粉煤灰、砂子三種原料倉(cāng)。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子采用斗式機(jī)上料。添加劑原料小儲(chǔ)罐，用于存放小宗的原料，如膠粉、助劑等數(shù)量按需要配備。輸送系統(tǒng)：該工程所輸送機(jī)均有電腦程序控制，適時(shí)給料及時(shí)關(guān)停。用沙子烘干機(jī)將潮濕的砂粒烘干，該系統(tǒng)使用引進(jìn)德國(guó)鑲嵌式結(jié)構(gòu)的三回程烘干機(jī)。三筒套筒設(shè)計(jì)，省燃料省電省人工，用于產(chǎn)量較大的干粉砂漿生產(chǎn)線系統(tǒng)，對(duì)于特種砂漿生產(chǎn)企業(yè)，用砂的用量不太大，建議購(gòu)買成品砂、輸送、等設(shè)備。稱重計(jì)量由控制系統(tǒng)按設(shè)定配方依次自動(dòng)喂料稱重計(jì)量每件原料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料自動(dòng)卸料。膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉砂漿攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，抗裂砂漿攪拌機(jī)，抹面砂漿攪拌機(jī)，干粉砂漿攪拌機(jī)也能夠適配。它可根據(jù)配方將不同原料自動(dòng)計(jì)量，減少勞動(dòng)力強(qiáng)度和環(huán)境污染，也保證干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。