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并且,要在實(shí)際進(jìn)行勘察之前,做好對(duì)于手頭各項(xiàng)設(shè)備缺陷的分析與記錄,且根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的缺陷,預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的勘察偏差,然后再依據(jù)勘察方案開展實(shí)際的勘察工作??辈烊藛T還要結(jié)合各項(xiàng)設(shè)備的精度要求,做好對(duì)于偏差的讀取,以避免勘察結(jié)果偏離實(shí)際狀況。

套筒螺紋連接法施工時(shí),套筒施工要求較高,兩鋼筋籠制作好后,容易造成軸線不對(duì)中;每根鋼筋接頭不能都剛好密封相貼;套筒套住一側(cè)多,一側(cè)少的問題,抗拉強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
如何避免這些問題,施工呢?首先,鋼筋絲頭加工和鋼筋端頭切平很關(guān)鍵,鋼筋端頭一定要切平,一側(cè)多一側(cè)少要?jiǎng)澗€控制,絲頭不能太緊也不能太松(切絲要注意不能太深),端頭好磨一下,切的時(shí)候磨一下,浪費(fèi)時(shí)間不是很長(zhǎng),只是一個(gè)習(xí)慣一個(gè)理念的問題。
鋼筋籠檢測(cè)管的問題:




使用鋼筋籠滾焊機(jī)加工鋼筋,速度相對(duì)來說比較快,且加工的質(zhì)量也比較可靠,使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)定尺彎箍時(shí)會(huì)有誤差,這是什么原因?qū)е碌哪兀?
1、鋼筋頂動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)的定尺板,受料架上定尺板及拉筋有一定質(zhì)量,存在滑動(dòng)摩擦力,因?yàn)榫蜁?huì)出現(xiàn)誤差。
2、因?yàn)殇摻钤谛凶咔义N頭位置不確定,因此用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)定尺彎箍就會(huì)存在一定誤差。
3、鋼筋籠滾焊機(jī)定長(zhǎng),是到位后迫使鋼筋停止前進(jìn),獲得需要的彎箍精度,夾棍與鋼筋間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)打滑,鋼筋越長(zhǎng)誤差越嚴(yán)重。

鋼筋籠滾焊機(jī)數(shù)控系統(tǒng)通電后的檢查:     
(1)首先要檢查數(shù)控裝置中各個(gè)風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),否則會(huì)影響到數(shù)控裝置的散熱問題。 
(2)確認(rèn)各個(gè)印刷線路或模塊上的直流電源是否正常,是否在允許的波動(dòng)范圍之內(nèi)。    
(3)CNC裝置的各種參數(shù)。包括系統(tǒng)參數(shù)、卷板機(jī)PLCC參數(shù)、伺服裝置的數(shù)字設(shè)定等,這些參數(shù)應(yīng)符合隨機(jī)所帶的說明書要求。    
(4)當(dāng)數(shù)控裝置與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電時(shí),應(yīng)在接通電源的同時(shí),作好按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備,以備出現(xiàn)緊急情況時(shí)隨時(shí)切斷電源。    
(5)在手動(dòng)狀態(tài)下,低速進(jìn)給移動(dòng)各個(gè)軸,并且注意觀察機(jī)床移動(dòng)方向和坐標(biāo)值顯示是否正確。




采用人工配合鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)加工鋼筋籠,較傳統(tǒng)工藝節(jié)約資金共113.91萬元;

4、其它效益

(1)資源節(jié)約:采用人工配合鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)加工鋼筋籠,降低了原材料損耗,大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,加快了施工進(jìn)度。施工進(jìn)度的加快直接減少了水電等相關(guān)費(fèi)用。

(2)社會(huì)效益:我合同段為全標(biāo)段進(jìn)行自動(dòng)化、工廠化生產(chǎn)鋼筋籠的標(biāo)段,鋼筋籠加工質(zhì)量?jī)?yōu)良,經(jīng)濟(jì),施工便捷,得到了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)主、監(jiān)理的一致好評(píng)。

五、結(jié)語

鋼筋籠自動(dòng)化加工是實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)的重要體現(xiàn),其顯著特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了工廠化作業(yè),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的提高,改善了施工作業(yè)環(huán)境,節(jié)約了勞動(dòng)力及作業(yè)強(qiáng)度。從行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)來說值得推廣。但從綜合角度來說,所選用設(shè)備需進(jìn)一步的優(yōu)化結(jié)構(gòu),對(duì)規(guī)模較大項(xiàng)目相對(duì)成本較高。




1拖動(dòng)導(dǎo)軌2控制臺(tái)3拖動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4主筋料架5鋼筋籠液壓支撐裝置6固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8主筋固定器9主筋導(dǎo)管10主筋承接分隔系統(tǒng)11箍筋放線架12箍筋矯直機(jī)構(gòu)13主筋上料系統(tǒng)。
二、性能指標(biāo)●鋼筋籠直徑:Φ300~1500mm;●鋼筋籠大長(zhǎng)度:12-27m;●材料規(guī)格:主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盤筋直接作業(yè)●間距范圍:50-450mm●焊接方式:手動(dòng)焊接任選●操作人數(shù):少2人●設(shè)備效率:10KWH~23KWH●設(shè)備尺寸:總長(zhǎng)度63.5米,寬2.25米,高2.5米●設(shè)備重量:13噸一、工作原理
九江2米鋼筋籠滾焊機(jī)/報(bào)價(jià)按圖制作
l)如圖2所示,在人工挖孔樁井口上水平放置兩根直徑48mm的鋼管作橫擔(dān)2, 橫擔(dān)2也還需要用直徑》25mm的鋼筋及其他木類,竹類棍棒。兩根鋼管之間距離為井口直徑的1/3左右。2)如圖3所示,在鋼管上平放制造好的鋼筋籠進(jìn)而使箍筋3,并對(duì)進(jìn)而促進(jìn)箍筋如圖3-l所示實(shí)施等分,等分?jǐn)?shù)與鋼筋籠主筋數(shù)量相同,并搞好標(biāo)記。
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