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水陸挖掘機 保證各運動副的潤滑要求,使元件達到設計壽命,滿足使用性能要求。  液壓泵是對液壓油的黏度和粘溫性能敏感的元件之因此,常將系統(tǒng)中泵對液壓用油的要求作為選擇液壓油的重要依據(jù)(有伺服閥的系統(tǒng)除外)系統(tǒng)工況。如果對執(zhí)行機構速度、系統(tǒng)壓力和機構動作度的要求越高,則對所用液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。根據(jù)系統(tǒng)可能的工作溫度、連續(xù)運轉時間和工作環(huán)境的衛(wèi)生情況等,選油時須注意油的黏度、高溫性能和熱穩(wěn)定性,以減少油泥等的形成和沉積。
油箱大小。油箱越小對油的抗氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過濾性等要求就越高。環(huán)境溫度。針對工程機械在地下、水上、室內、室外、寒區(qū)、或是處于溫度變化大的嚴寒區(qū),以及附近有無高溫熱源或明火等環(huán)境溫度特點,合理選用液壓油。
若附近無明火,工作溫度在60℃以下,承載較輕時,可選用普通液壓油;如果設備須在很低的溫度下啟動時,須選用低凝液壓油。  綜上所述,若液壓油的質量合格,系統(tǒng)執(zhí)行機構運動速度很高時,油液的流速也高,液壓損失隨之增大,而泄漏相對減少,故宜選擇黏度較低的油;反之,當油的流速低時,泄漏量相對增大,將對工作機構運動速度產(chǎn)生影響,這時宜選擇



對內徑加大超過2mm的制動轂,配用的制動摩擦片應相應加厚。動蹄(帶)的維修當制動蹄(帶)上鉚接制動片的鉚釘頭埋進深度減少至0.5Mm以下時以及制動片表面油污過甚、燒焦變質時,會使摩擦系數(shù)大為降低,為保證制動可靠,應更換鉚新片或用粘結法修復。
水陸挖掘機制動帶斷裂,為工作可靠和考慮,好換新。如斷裂不嚴重,也可用對焊接縫修復,焊后磨平。 網(wǎng)站首頁吊車液壓油常見的小問題油的溫度為什么會升高?主要原因有:油量不夠或者是油污染。
油量不夠多是由設備設計缺陷或油泄漏造成的.油污染尤其是油氧化污染物容易造成冷卻系統(tǒng)及過濾器的堵塞導致油溫升高。油的泄漏和污染之間有什么關系?當油因為上述原因油溫升高,油的黏度會降低,低黏度的油更容易在連接件部分滲出。
保持低溫和油清潔是避免油泄漏的常用方法。氣泡是如何產(chǎn)生的?氣泡產(chǎn)生的原因:當過濾器或在線堵塞或者空氣通過松動的連接件,油中的反起泡添加劑起不到作用,產(chǎn)生氣泡為什么氧化使油的黏度增加?長時間使用的油的黏度基本不會改變,除了油氧化特別嚴重的情況之外。
一般工程師通過經(jīng)驗認為油經(jīng)過長期使用,黏會降低,但那是一般在機器50-70℃工作狀態(tài)下的判斷,而黏度測試是在40℃情況下。實際上,隨著油氧化的程度的加深,黏度會略微增加!油的顏色問題?長期使用的油由于色素的形成而顏色加深,這是正常情況。
因色素溶于油,而不會影響油的質量,因此僅憑油的顏色來判斷油的好壞是不正確的。什么是油的惡化?油的氧化物不斷聚合氧化物吸附顆粒,從而產(chǎn)生“砂紙樣”作用才是油惡化的不良后果。

 




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通常,水陸挖掘機工作壓力高時,宜選用黏度高的液壓油,因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應優(yōu)先;當工作壓力較低時,宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時,應采用黏度較高的油;反之,應采用黏度較低的油液壓油的后確定。液壓油初步選定后,還須注意核查其貨源、黏度、質量、使用特點、適用范圍,以及對系統(tǒng)和元件材料的相容性,看各項指標是否能完全滿足使用要求。
經(jīng)濟性。要綜合考慮液壓油的價格、使用壽命,以及液壓系統(tǒng)的維護、運行周期等情況,著眼于經(jīng)濟效益好的挖掘機日常維修保養(yǎng)對挖掘機實行定期維護保養(yǎng)的目的是,減少機器的故障,延長機器使用壽命;縮短機器的停機時間;提高工作效率,降低作業(yè)成本。
只要管理好燃油、潤滑油、水和空氣,就可減少70%的故障。事實上,70%左右的故障是由于管理不善造成的。油的管理要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選用不同牌號的柴油;柴油不能混入雜質、灰土與水,否則將使燃油泵過早磨損;劣質燃油中的石蠟與硫的含量高,會對發(fā)動機產(chǎn)生損害;每日作業(yè)完后燃油箱要加滿燃油,防止油箱內壁產(chǎn)生水滴;每日作業(yè)前打開燃油箱底的閥;在發(fā)動機燃料用盡或更換濾芯后,須排盡管路中的空氣滑油脂管理采用潤滑油(黃油)可以減少運動表面的磨損,防止出現(xiàn)噪聲。
潤滑脂存放保管時,不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質;用鋰基型潤滑脂G2-L抗磨性能好,適用重載工況;加注時,要盡量將舊油全部擠出并擦干凈,防止沙土粘附。

 


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