光纖激光切割機在金屬行業(yè)一直名不見經(jīng)傳，并取得了很大的成就。激光切割機在切割精度、速度、效率和低污染方面的優(yōu)勢占據(jù)了市場?，F(xiàn)在，主要金屬行業(yè)離不開鈑金加工。在鈑金加工中，沖裁是主要環(huán)節(jié)。激光切割機取代了其他傳統(tǒng)的沖裁方法，成為主流的切割和沖裁設備?，F(xiàn)在，讓我們介紹一些具有突出應用的行業(yè)。 光纖激光切割機 　　1、 家用電器和廚具行業(yè) 　　家用電器和廚房用具基本上都是以薄板為基礎的。在沖壓和拉伸過程之前，使用光纖激光切割機處理面板樣品，并快速開發(fā)新產(chǎn)品。激光加工設備的切割速度快，大大提高了加工效率。同時，激光加工設備切割精度高，提高了抽油煙機和燃氣用具的產(chǎn)量。對于一些成型產(chǎn)品，光纖激光切割機具有獨特的優(yōu)勢，包括配電柜、文件柜等，這些都是薄板的標準化生產(chǎn)，需要效率。激光切割機的四個或六個工位非常適合率，甚至可以切割雙層特殊板材。 　　2、 農(nóng)業(yè)機械工業(yè) 　　農(nóng)機產(chǎn)品的鈑金加工件種類繁多，更新?lián)Q代速度快。農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品的傳統(tǒng)鈑金加工零件通常使用沖頭，需要消耗大量模具。如果零件的加工仍然停留在傳統(tǒng)的方式，將嚴重制約產(chǎn)品的更新?lián)Q代，體現(xiàn)出激光的柔性加工特點。借助現(xiàn)代cad/cam軟件，激光加工可以實現(xiàn)各種形狀板材的切割。采用激光加工，不僅加工速度快、效率高、成本低，而且無需更換模具或刀具，縮短了生產(chǎn)準備時間。易于實現(xiàn)連續(xù)加工，激光束換位時間短，生產(chǎn)效率高。各種工件可以交替安裝。在加工工件時，可以拆卸已完成的零件，安裝待加工的工件，實現(xiàn)并行加工。 　　3、 工程機械行業(yè) 　　在工程機械行業(yè)，當使用光纖激光器切割圓孔時，在特定板厚的表面，只要工件的圓孔直徑要求大于或等于相應小直徑的值，并且粗糙度和直徑要求在切割機的保證能力范圍內(nèi)，激光可以直接切割材料，鉆孔過程，提高勞動生產(chǎn)效率。對于一些孔多的工件，利用光纖激光切割機的打點功能來確定孔的位置，節(jié)省了后續(xù)鉆孔過程的孔定位時間和鉆孔模板的生產(chǎn)成本，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且提高了產(chǎn)品的精度。 光纖激光切割機 　　無論是哪個行業(yè)，只要設備生產(chǎn)效率能夠提高，利潤就會大大提高。選擇合適的設備將更有利于企業(yè)的發(fā)展，這不僅可以節(jié)省成本，而且可以提率。除上述行業(yè)外，光纖激光切割機在汽車、航空航天、鋼結構建筑、電梯制造、印刷等行業(yè)也有相應的發(fā)展空間。

中國的房地產(chǎn)行業(yè)蒸蒸日上，高樓大廈如雨后春筍般拔地而起，隨之而來的是電梯行業(yè)的爆發(fā)式增長，而運用光纖激光切割機進行電梯生產(chǎn)制造時，使得生產(chǎn)成本大幅度降低。 激光切割不銹鋼金屬 1、更高的切割靈活度 別以為電梯就是一塊長方形的金屬板，如今的電梯以非昔日審美，產(chǎn)品的花式多樣，外形品種也在增加，且輪廓復雜，普通的加工方法可能需要多種機器才能實現(xiàn)。而光纖激光切割機自動化、智能化程度高，可應對各種異形工件加工，一次成型，優(yōu)化生產(chǎn)工序流程，有效減少了作業(yè)人員和機器的成本。 2、更短的切割周期短 電梯行業(yè)的鈑金件品種多、數(shù)量少，有時還需根據(jù)客戶需求而定，光纖激光切割機柔性加工的優(yōu)勢也因此得到了發(fā)揮，減少產(chǎn)品開發(fā)成本。對比多工位沖床的加工顯得優(yōu)勢明顯，沖床由于受噸位和模具的限制，有些鈑金件無法加工，或者模具的制作周期長導致生產(chǎn)的周期加長，而且編程相對較復雜，對操作人員的要求也相對較高。 電梯切割技術 3、更多的切割材料 激光切割可切割包括不銹鋼、鈦合金、碳鋼、硅鋼等金屬材料，對于銅、鋁等高反射材料也能一舉拿下。一機多用，光纖激光切割機已成為電梯加工行業(yè)的 工具。 4、更好的切割效果 電梯應用到的不銹鋼板材多，同時，對于板材表面的光潔度要求高，切割的線條要光滑平整，美觀漂亮。如果用多工位沖床進行板材切割，表面的光潔度易產(chǎn)生影響，而應用光纖激光切割機的話，則無需擔心，激光切割無機械應力，切割過程中不會產(chǎn)生的形變，無需二次加工，減少了電梯制造的成本，提高了電梯質量、拉升產(chǎn)品檔次。 激光切割電梯 光纖激光切割機在電梯制造上成本更低，質量卻更加上乘，可以說在電梯制造上，光纖激光切割機已搶占技術高地，市場先機。成為了越來越多電梯生產(chǎn)廠家的 。

影響光纖激光切割機加工精度的因素有哪些？Q：影響光纖激光切割機加工精度的因素有哪些？ A：相較于傳統(tǒng)加工工藝，金屬光纖激光切割機加工精度更高，斷面效果更好，無需二次加工，這也是不少企業(yè)選擇金屬激光切割機的原因。然而不少企業(yè)卻發(fā)現(xiàn)，激光切割設備切割精度有時并不理想，影響了后續(xù)的加工流程。那么加工精度受哪些因素影響呢？ 1、加工材質 光纖激光切割機加工金屬時，面對不同材質切割精度也不同。即使是同一材質，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質對激光切割精度也有一定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。 因此在加工不同金屬材質時，可事先進行做樣，摸索出適合此類材質的參數(shù)設置。 2、激光光束的形狀 金屬光纖激光切割機激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。 在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時，選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。 3、工作臺的精度 金屬光纖激光切割機加工時，工作臺隨著激光頭的震動而震動。高精度的工作臺搭配穩(wěn)定的直線導軌和步進電機，切割的精度就會越高；若工作臺不平或者其它原因，也會影響激光切割機加工精度。 4、輔助氣體和噴嘴 金屬光纖激光切割機加工過程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散，影響金屬切割精度。