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60Si2Mn合金鋼板應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強(qiáng)度、福建當(dāng)?shù)貜椥院痛阃感暂^55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼適于鐵道車輛、福建當(dāng)?shù)仄囃侠瓩C(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、福建當(dāng)?shù)匾策m于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等。 60Si2Mn鋼板化學(xué)成分介紹碳 C :0.56~0.64硅 Si:1.50~2.00錳 Mn:0.60~0.90硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035鉻 Cr:≤0.35鎳 Ni:≤0.35銅 Cu:≤0.2560Si2Mn鋼板力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1274(130)屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥1176(120)伸長率 δ10 (%):≥5斷面收縮率 ψ (%):≥25硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB



20Cr鋼板與15Cr鋼板相比,有較高的強(qiáng)度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達(dá)11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向,降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大,所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性,無回火脆性;鋼的冷應(yīng)變塑性高,可在冷狀態(tài)下拉絲;合金鋼板 可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好,但退火后較差;20Cr鋼板為珠光體,焊接性較好,焊后一般不需熱處理,但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100~150℃,焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。




近期,關(guān)于山東 “粗鋼平控”的消息不斷,市場也有預(yù)期相關(guān)政策“很快落地”。對此,我網(wǎng)對主要鋼廠進(jìn)行調(diào)研核實,結(jié)果如下:1、福建多數(shù)鋼廠表示,聽聞有粗鋼產(chǎn)量平控的消息,但尚未收到正式文件。2、福建目前尚未接到正式通知,因此暫未制定減產(chǎn)計劃,短期生產(chǎn)無影響。3、福建部分鋼廠表示,如果合金鋼板出現(xiàn)較大幅度的產(chǎn)量壓減情況,相關(guān)指標(biāo)會按照績效等級等標(biāo)準(zhǔn)分配給山東省內(nèi)各鋼廠,或?qū)?-12月的產(chǎn)量影響較大。根據(jù)統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù),山東省1-6月粗鋼累計產(chǎn)量為3782萬噸,同比增131萬噸,增福3.6%;從產(chǎn)量、福建增量、福建增幅指標(biāo)來看,分別處于全國各省市第四位、福建第六位和第十位。根據(jù)目前市場消息,關(guān)于山東粗鋼產(chǎn)量的預(yù)期基本是持平或者壓減400萬噸左右,筆者按照這兩種情景進(jìn)行推演的下半年產(chǎn)量情況如下:情景一(產(chǎn)量同比持平): 2022年山東粗鋼產(chǎn)量為7600萬噸,若2023年和2022年產(chǎn)量持平,7-12月份粗鋼產(chǎn)量月均產(chǎn)量為636.3萬噸,日均產(chǎn)量20.75萬噸(下半年184天),較1-6月份月均產(chǎn)量增加6萬噸,日均產(chǎn)量下降0.15萬噸。情景二(產(chǎn)量同比下降400萬噸):市場也有傳言,山東粗鋼全年可能有400余萬噸的壓減情況。如果按照400萬壓減粗鋼產(chǎn)量,則全年山東粗鋼在7200萬噸水平,下半年總產(chǎn)量在3418萬噸左右。下半年,月均產(chǎn)量為570萬噸、福建較上半年下降61萬噸,日均產(chǎn)量為18.58萬噸、福建較上半年下降2.32萬噸。總體來看,不管是產(chǎn)量持平還是產(chǎn)量壓減,下半年山東鋼廠的日均產(chǎn)量都將小幅下降。從產(chǎn)業(yè)鏈來看,對成品材有一定支撐,對原料則有一定利空。




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42CrMo鋼材的中性鹽浴滲釩處理工藝,42CrMo鋼材經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層。一、福建當(dāng)?shù)靥尖C化合物,該滲層組織均勻,具有良好的連續(xù)性和致密性,厚度均勻,結(jié)構(gòu)致密,具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性,表面硬度、福建當(dāng)?shù)啬湍バ约翱拐持缘刃阅艽蠓忍岣摺6?、福建?dāng)?shù)豓C在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高,隨著溫度的降低,VC從鐵索體中析出,使合金強(qiáng)化及晶粒細(xì)化,化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。 42CrMo鋼材屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,偏析嚴(yán)重, 而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴(yán)重影響了鋼的力學(xué)性能與模具的使用壽命。合金鋼板而碳化物的形狀、福建當(dāng)?shù)卮笮︿摰男阅芤灿泻艽蟮挠绊? 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進(jìn)行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細(xì)小、福建當(dāng)?shù)鼐鶆蚍植? 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學(xué)性能。鍛造時對鋼坯從不同方向進(jìn)行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980~1 020 ℃中間溫度可重?fù)? 以保證擊碎碳化物, 42CrMo鋼材未改鍛,采用固溶雙細(xì)化處理 ,即500 ℃及800 ℃左右二級預(yù)熱,1 100~1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機(jī)加工后960 ℃加熱油冷后進(jìn)行終熱處理, 也可使碳化物細(xì)化、福建當(dāng)?shù)乩饨菆A整化,晶粒細(xì)化。




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