加熱后的鋼坯被迅速送往軋機(jī)進(jìn)行軋制。軋制是H型鋼生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，通過(guò)軋機(jī)的強(qiáng)大壓力，將鋼坯逐步軋制成所需的H型鋼形狀。軋制過(guò)程通常分為粗軋和精軋兩個(gè)階段。 粗軋階段，軋機(jī)對(duì)鋼坯進(jìn)行大變形量的軋制，將其初步軋制成接近 H 型鋼形狀的半成品。這一過(guò)程猶如雕塑家對(duì)毛坯進(jìn)行大刀闊斧的雕琢，快速去除多余部分，勾勒出產(chǎn)品的大致輪廓。粗軋后的鋼材雖然已具雛形，但尺寸精度和表面質(zhì)量還需進(jìn)一步。 精軋階段則是軋機(jī)通過(guò)的調(diào)整，使鋼材的尺寸達(dá)到高精度要求，同時(shí)改善鋼材的表面質(zhì)量。在精軋過(guò)程中，軋輥的設(shè)計(jì)和軋制工藝參數(shù)的優(yōu)化至關(guān)重要。高精度的軋輥能夠確保鋼材的表面平整光滑，而合理的軋制速度、福建本地軋制力等參數(shù)能夠保證鋼材的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)均勻，提高其力學(xué)性能。 冷卻與矯直： 軋制完成后的H型鋼溫度較高，需進(jìn)行冷卻處理。常見(jiàn)的冷卻方式有自然冷卻和強(qiáng)制冷卻。自然冷卻速度較慢，適用于對(duì)冷卻速度要求不高的情況；強(qiáng)制冷卻則通過(guò)噴水、福建同城吹風(fēng)等方式加快冷卻速度，能夠獲得更好的組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。在冷卻過(guò)程中，要嚴(yán)格控制冷卻速度和冷卻均勻性，防止鋼材出現(xiàn)變形、福建當(dāng)?shù)亓鸭y等缺陷。 冷卻后的H型鋼可能會(huì)存在一定的彎曲或扭曲，需要進(jìn)行矯直處理。矯直設(shè)備通過(guò)施加外力，使H型鋼恢復(fù)到正確的形狀和尺寸精度。 的調(diào)校，確保每個(gè)音符都準(zhǔn)確無(wú)誤，使H型鋼達(dá)到高質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。 精整與檢驗(yàn)：經(jīng)過(guò)冷卻和矯直的H型鋼還需進(jìn)行精整加工。這包括對(duì)鋼材兩端進(jìn)行切割，去除多余部分，保證長(zhǎng)度符合要求；對(duì)表面進(jìn)行清理，去除氧化皮、福建毛刺等雜質(zhì)，提高鋼材的表面質(zhì)量。 精整完成后的H型鋼要接受?chē)?yán)格的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目涵蓋尺寸精度、福建同城外觀(guān)質(zhì)量、福建力學(xué)性能等多個(gè)方面。通過(guò)先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，如卡尺、福建當(dāng)?shù)厍Х殖哂糜跍y(cè)量尺寸精度，探傷儀用于檢測(cè)內(nèi)部缺陷， 材料試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)試力學(xué)性能等。只有完全符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品才能進(jìn)入下一環(huán)節(jié)涂裝與包裝： H型鋼 要進(jìn)行涂裝和包裝。涂裝的目的是為鋼材提供防腐蝕保護(hù)，延長(zhǎng)其使用壽命。常見(jiàn)的涂裝方式有噴漆、福建本地鍍鋅等。噴漆能夠在鋼材表面形成一層均勻的漆膜，起到隔離空氣和水分的作用；鍍鋅則是在鋼材表面鍍上一層鋅層，利用鋅的犧牲陽(yáng)極保護(hù)原理，防止鋼材生銹。 包裝環(huán)節(jié)則是為了確保H型鋼在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中不受損壞。根據(jù)不同的規(guī)格和用途，將H型鋼進(jìn)行合理的捆扎和包裝，貼上標(biāo)識(shí)，注明產(chǎn)品規(guī)格、福建本地型號(hào)、福建同城生產(chǎn)日期等信息。

H型鋼中HW、福建附近HN、福建附近HM均代表不同截面尺寸比例的型號(hào)，核心區(qū)別在于高度（H）與寬度（B）的比值： - HW：全稱(chēng)Wide Flange Beam，即寬翼緣H型鋼，特點(diǎn)是翼緣寬、福建本地截面尺寸大，H/B≈1，外形接近方形，主要用于重型結(jié)構(gòu)的承重柱。 - HM：全稱(chēng)Middle Flange Beam，即中翼緣H型鋼，翼緣寬度介于HW和HN之間，H/B≈1.3-1.7，兼顧承重與穩(wěn)定性，適用于中型結(jié)構(gòu)的梁柱。 - HN：全稱(chēng)Narrow Flange Beam，即窄翼緣H型鋼，翼緣窄而高，H/B＞1.7，截面呈瘦高狀，常用于樓面梁、福建本地檁條等受彎構(gòu)件。