景德鎮(zhèn)浮梁甲酸甲酯水解法工藝過程為：(1)甲醇與CO羰基化合成景德鎮(zhèn)浮梁甲酸甲酯；(2)景德鎮(zhèn)浮梁甲酸甲酯水解生成景德鎮(zhèn)浮梁甲酸和甲醇，甲醇循環(huán)使用。依工藝的不同特點(diǎn)，該法又可分為Kemira-Leonard工藝、 Bethlechem Stell工藝、BASF工藝和USSR工藝。這四種水解工藝各有所長，以Kemira-Leonard工藝投資更省，工藝過程更為經(jīng)濟(jì)合理。 在新技術(shù)路線開發(fā)方面，其主要研發(fā)路線有： (1)景德鎮(zhèn)浮梁甲酸前體-景德鎮(zhèn)浮梁甲酸甲酯制備技術(shù)，此領(lǐng)域有甲醇催化脫氫法、甲醇氧化脫氫法、CO2與甲醇加氫縮合法、合成氣直接合成法等，其中，甲醇羰基化制景德鎮(zhèn)浮梁甲酸甲酯工藝和甲醇催化脫氫制景德鎮(zhèn)浮梁甲酸甲酯工藝近年來國內(nèi)外研究較多，有一定工業(yè)化應(yīng)用前景。 (2)甲醛一步法直接氧化催化生成景德鎮(zhèn)浮梁甲酸。BIC開發(fā)的這項技術(shù)采用V-Ti-O催化劑，溫度范圍約為100～140℃，景德鎮(zhèn)浮梁甲酸初始選擇性可達(dá)到約96％～98％，催化劑產(chǎn)出率達(dá)到70g景德鎮(zhèn)浮梁甲酸/L·h， 該法已進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)和中試。 (3)CO2直接加氫制取景德鎮(zhèn)浮梁甲酸。這項技術(shù)從90年代中期開始，采用釕系催化劑，在20.5MPa、50℃和三乙胺 存在下合成景德鎮(zhèn)浮梁甲酸。從環(huán)保角度來看，這一路線具有一定開發(fā)意義，但離工業(yè)化還有 較長的距離，仍然處于基礎(chǔ)探索階段。

精制方法 1.無水景德鎮(zhèn)浮梁甲酸可在減壓下直接分餾制得，分餾時用冰水冷卻凝結(jié)。對含水景德鎮(zhèn)浮梁甲酸，可用無水硫酸銅做干燥劑。對試劑級88％的景德鎮(zhèn)浮梁甲酸，可用鄰苯二景德鎮(zhèn)浮梁甲酸酐回流6小時后蒸餾的方法除去其中的水分。進(jìn)一步純化可利用分步結(jié)晶法。景德鎮(zhèn)浮梁甲酸與乙酸混在一起時，可加入脂肪烴進(jìn)行共沸蒸餾分離。 2.將景德鎮(zhèn)浮梁甲酸與五氧化二磷混合，進(jìn)行減壓蒸餾，反復(fù)5-10次，方可得到無水景德鎮(zhèn)浮梁甲酸，但得量低，費(fèi)時長，會造成一些分解。將景德鎮(zhèn)浮梁甲酸與硼酸醉進(jìn)行蒸餾，操作簡便，效果更好。將硼酸置甩滬中高溫脫水至不再產(chǎn)生氣泡，所得熔融物倒在鐵片上，置干燥器中冷卻，然后研磨成粉。將硼酸酚細(xì)粉加到景德鎮(zhèn)浮梁甲酸中，放置幾日，形成硬塊，分出清徹液體進(jìn)行減壓蒸餾，收集22-25 ℃/12-18 mm餾份為產(chǎn)品。蒸餾器應(yīng)是全磨口接頭并有干燥管保護(hù)。