產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
品牌 | 瑞鑫 |
功率 | 2000KW |
產(chǎn)品重量 | 不同尺寸規(guī)格都有 |
產(chǎn)地 | 河北 |
可售地 | 全國(guó) |
是否支持定制 | 支持 |
范圍 | 手搖式啟閉機(jī)促銷供應(yīng)范圍覆蓋云南省、文山市、丘北縣、硯山縣、西疇縣、麻栗坡縣、馬關(guān)縣、廣南縣、富寧縣等區(qū)域。 |
卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)
一 卷?yè)P(yáng)式啟閉設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按DL/T5019-94《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(以下簡(jiǎn)稱“DL/T5019”)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行安裝。
二 應(yīng)檢查基礎(chǔ)螺拴埋設(shè)位置,螺栓埋入深度及露出部分的長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確。
三 應(yīng)檢查啟閉機(jī)平臺(tái)高程,其偏差不應(yīng)大于±5mm,水平偏差不應(yīng)大于0.5/1000。
四 啟閉機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)起吊中心找正,其縱、橫向中心線偏差不應(yīng)超過±3.0mm。
五 纏繞在卷筒上的鋼絲繩長(zhǎng)度,當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在下限位置時(shí),留在卷筒上的圈數(shù)不宜少于4圈,當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在上限位置時(shí),鋼絲繩不得纏繞到卷筒的光筒部分。
六 雙吊點(diǎn)啟閉機(jī)吊距誤差不宜超過±3.0mm;鋼絲繩拉緊后,兩吊軸中心線應(yīng)在同一水平上,其高差在孔口內(nèi)不得超過5.0mm。
七 啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合SD315-93《固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)通用技術(shù)條件》中的有關(guān)規(guī)定。
八 電氣設(shè)備通電試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查全部接線并應(yīng)符合圖樣規(guī)定,整個(gè)線路的絕緣電阻必須大于0.5MΩ才可開始通電試驗(yàn)。試驗(yàn)中各電動(dòng)機(jī)和電氣元件溫升不應(yīng)超過各自的允許值,試驗(yàn)應(yīng)采用該機(jī)自身的電氣設(shè)備。試驗(yàn)中若觸頭等元件有燒灼者,應(yīng)查明原因并予以更換。
九 啟閉機(jī)空載試驗(yàn)全行程應(yīng)上、下升降3次。
一般有單吊點(diǎn) 和雙吊點(diǎn)兩種布置。前者由滑輪組、卷筒、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、 制動(dòng)裝t、機(jī)架、高度指示裝置、限位裝置和負(fù)荷限制 裝t等部件組成;采用人力、電動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng);容 t從65~5000 kN,揚(yáng)程從8~34m。雙吊點(diǎn)布置則由 兩臺(tái)左右對(duì)稱的單吊點(diǎn)啟閉機(jī)組成(唯在容量小時(shí),其驅(qū)動(dòng)裝里可放在一側(cè));兩臺(tái)間用剛性同步軸相連,以 保證兩吊點(diǎn)同步升降。當(dāng)?shù)觞c(diǎn)距較大時(shí),可采用電機(jī)同 步運(yùn)行裝里,使兩吊點(diǎn)同步升降。 液壓?jiǎn)㈤]機(jī)系應(yīng)用液體作為傳遞動(dòng)力的介質(zhì), 推動(dòng)活塞及活塞桿,使閘門升降。它具有體積小,重量 輕,布t緊湊,啟閉容量大,運(yùn)行平穩(wěn),操作設(shè)備集中。
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保證啟閉機(jī)正常運(yùn)行,其特點(diǎn)是機(jī)加工量大,制造尺寸精度要求高。該機(jī)機(jī)架外形尺寸設(shè)計(jì)要求各加工面平面度誤差不大于0.5mm,各加工面之間相對(duì)高度誤差不大于lmm。普通機(jī)床不能滿足加工要求,一定有特定銑床來完成加工,整臺(tái)銑床由床身導(dǎo)軌、銑削動(dòng)力頭和墊塊組成。床身導(dǎo)軌的長(zhǎng)度大于所加工機(jī)架的長(zhǎng)度,當(dāng)兩個(gè)加工面間的高差超過動(dòng)力頭的調(diào)節(jié)范圍時(shí),可用已在磨床上加工好的墊塊來調(diào)節(jié)高度,整個(gè)銑床可以根據(jù)需要放置在不同的位置。在銑削前,先將機(jī)架放在平臺(tái)上,劃出機(jī)架的攔腰線,然后用水平儀、高度尺、米尺分別測(cè)出攔腰線的高度以及待加工面相對(duì)攔腰線的高度差,從而測(cè)出待加工面的加工余量,同時(shí)還綜合考慮其余各加工面的加工余量。進(jìn)行銑削時(shí),動(dòng)力頭與銑刀盤的中間線垂直于待加工面,具體工藝可分為粗銑和精銑兩道工序,粗銑后留1~2mm的加工余量,這樣加工出來的機(jī)架無論是各加工面間的相對(duì)高度還是光潔度都有較好的保證。采用此辦法加工所需要的時(shí)間比其它方法加工所需要的時(shí)間短,效果十分理想。