熱鍍鋅管
是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
冷鍍鋅管
冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠(chǎng)家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管,今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
熱鍍鋅鋼管
鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
冷鍍鋅鋼管
鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄,鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
熱鍍鋅管
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。
熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)
2、表面質(zhì)量:鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量:根據(jù)需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測(cè)定,其平均值應(yīng)不小于500g/平方米,其中任何試樣不得小于480g/平方米。
方管按材質(zhì)分: 普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為:Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等;低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
3、方矩管管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)
方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分:國(guó)標(biāo)方管,日標(biāo)方管,英制方管,美標(biāo)方管,歐標(biāo)方管,非標(biāo)方管。
4、方矩管斷面形狀分類(lèi)
方管按斷面形狀分類(lèi): (1)簡(jiǎn)單斷面方管——方形方管、矩形方管 (2)復(fù)雜斷面方管——花形方管、開(kāi)口形方管、波紋形方管、異型方管
5、方矩管表面處理分類(lèi)
方管按表面處理分: 熱鍍鋅方管、 電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管
6、方矩管用途分類(lèi)
方管按用途分類(lèi)——裝飾用方管、機(jī)床設(shè)備用方管、機(jī)械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車(chē)用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管
7、方矩管壁厚分類(lèi)
方矩管按壁厚分類(lèi)—— 超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管
冷鍍鋅管
冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠(chǎng)家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。
只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管,今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄,鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
鍍鋅管熱處理的十個(gè)要點(diǎn):
一、鍍鋅管及夾具在熱處理前均應(yīng)油污、殘鹽、油漆等外來(lái)物;
二、首次在真空爐中使用的夾具,應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化處理;
三、在熱處理過(guò)程中易變形的工件,應(yīng)在專(zhuān)用夾具上進(jìn)行加熱。預(yù)熱的方法有:一次預(yù)熱為800℃,二次預(yù)熱為500-550℃和850℃,一次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)有限制;
四、對(duì)于形狀復(fù)雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件,應(yīng)該進(jìn)行預(yù)熱;
五、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件,一般不宜在鹽浴爐中進(jìn)行加熱;
六、根據(jù)工件有效厚度和條件厚度(實(shí)際厚度乘以工件形狀系數(shù)),鍍鋅管加熱應(yīng)有足夠的保溫時(shí)間;
七、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅管淬火冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火,焊接和其后的熱處理之間的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)4個(gè)小時(shí);
八、根據(jù)鍍鋅管的要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂、噴丸等方法進(jìn)行清理;
九、矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火,形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴(yán)格工件,矯正后在回火時(shí)用定形夾具結(jié)合回火進(jìn)行矯正;
十、當(dāng)鍍鋅管力學(xué)性能不合格時(shí),可進(jìn)行重復(fù)的熱處理,但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過(guò)兩次。鍍鋅管的補(bǔ)充回火不算作重復(fù)處理。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件,在重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,退火或高溫回火。
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