產(chǎn)品詳細(xì)介紹
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(撫順市分公司)總經(jīng)理率全體員工衷心感謝社會各界的關(guān)心、支持與厚愛,竭誠歡迎廣大海內(nèi)外朋友前來參觀,光臨指導(dǎo),惠顧洽談,共謀發(fā)展大計,同創(chuàng)美好明天。
主要技術(shù)規(guī)格:
鋸削尺寸(圓料、方料) 400mm、250mm、500mm
成捆料(寬*高) 300*180mm
帶鋸條(長*寬*厚)4570*31*1.06mm
鋸削速度(無級調(diào)速) 18-90m/min
鋸帶輪直徑 585mm
出料盤長度520mm
后鉗送料進(jìn)給次數(shù)9
一次 送料長度590mm
冷卻液箱容量90L
液壓油箱容量70L
1.切削速度液壓控制,無極調(diào)速。
2.導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,延長鋸條的使用壽命。
3.雙立柱結(jié)構(gòu),操作平穩(wěn)。
4.鋸切穩(wěn)定,精度高。
5.工件夾緊采用手動夾緊,操作方便。
6.可定制三向液壓加緊裝置。
一側(cè)(多是外側(cè))受到損傷。1.鋸床原因:由于液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、調(diào)速閥失控等原因造成鋸架不能夠平穩(wěn)下降,出現(xiàn)鋸帶抖動切削,造成了鋸斜。再有,如果鋸床兩個導(dǎo)向臂間距過大、鋸帶張力不夠、導(dǎo)向塊有磨損及鋸帶夾裝不好,都會直接影響到鋸切質(zhì)量,進(jìn)而延伸出現(xiàn)鋸斜。2.操作原因:我們重點(diǎn)講一下因操作不良導(dǎo)致的鋸斜。因操作造成鋸斜的比例約占90%以上,典型的表現(xiàn)是:安裝上新的鋸帶,不做任何檢查、調(diào)整,更不進(jìn)行新帶的初期磨合,便使用了高速切削。由于切削進(jìn)給量比較大,鋸齒處在極限的切削狀態(tài),在這種情況下,由于新鋸帶齒刃十分。
數(shù)控車床可分為臥式和立式兩大類。臥式車床又有水平導(dǎo)軌和傾斜導(dǎo)軌兩種。檔次較高的數(shù)控臥車一般都采用傾斜導(dǎo)軌。按刀架數(shù)量分類,又可分為單刀架數(shù)控車床和雙刀架數(shù)控車,前者是兩坐標(biāo)控制,后者是4坐標(biāo)控制。雙刀架臥車多數(shù)采用傾斜導(dǎo)軌。
金屬帶鋸床的分類:
根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床; 根據(jù)使用情況分為手動型(經(jīng)濟(jì)型手動送料手動切割物料)、自動型; 根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割); 根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。
金屬帶鋸床主要部件有:底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動機(jī)構(gòu);導(dǎo)向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤滑及冷卻系統(tǒng)。