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1、科學研究了雙層堆焊耐磨板薄厚轉(zhuǎn)變的渦旋高質(zhì)量Cheng-Dodd-Deeds的無限積分實體模型和斷開域特點實體模型開展了模擬仿真比照.并對浙大范孟豹博士研究生明確提出的根據(jù)無線電波映射反射面基礎理論的雙層導電性實體模型開展了比照科學研究,根據(jù)試驗比照,認證了基礎理論實體模型的性。

  2、根據(jù)正弦鼓勵的雙層導測實體模型,創(chuàng)建了單脈沖渦流檢測的解析法實體模型.并構(gòu)建了單脈沖渦流檢測試驗服務平臺,根據(jù)模擬仿真與試驗比照,結(jié)果十分符合。

  3、根據(jù)無線電波的映射反射面基礎理論,計算了差分號式撿取控制器的雙層導電性結(jié)構(gòu)檢測實體模型,根據(jù)模擬仿真,研發(fā)了幾類新式的檢驗雙層導電性構(gòu)造渦旋電磁場轉(zhuǎn)變的控制器,可以鼓勵電磁線圈造成的鼓勵電磁場

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材料被沖壓成形時，會變硬，不同的鋼材，變硬的程度不同。一般高強度低合金鋼只略有20MPa增加，不到10%。注意：雙相鋼的屈服強度有140MPa增加，增加了40%多！金屬在成形過程中，會變得完全不同，完全不像沖壓加工開始之前。 這些鋼材在受力后，屈服強度增加很多。材料較高的屈服應力加上加工硬化，等于流動應力的大大增加。因此，開裂、回彈、起皺、工件尺寸、模具磨損、焊接磨損等成為了高強鋼成型過程中的問題焦點

基于高強鋼的特點和特性，如果不能改變金屬流動和減少摩擦，那么高強度鋼（HSS）的開裂和質(zhì)地不均性都可能引起部件報廢率的上升。這種材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)（測量屈變力的單位）、增強的回彈、加工硬化的傾向以及在升高的成型溫度下運行對于模具來說都是一個挑戰(zhàn)。

 




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