鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。鋼管工藝性能：壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S鋼管特殊要求：合同附件、技術(shù)協(xié)議。 無縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法：化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、AW、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0儀：氣體含量分析N、O,鋼管幾何尺寸及外形檢查：鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出 點(diǎn)、小點(diǎn)。鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。鋼管表面質(zhì)量檢查：人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。無損探傷檢查：超聲波探傷UT：對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)）主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004c. 磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。d. 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷：熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。4．鋼管理化性能檢驗(yàn)：

按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。 按專門用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。 　無縫鋼管具有空心截面，其長(zhǎng)度弘遠(yuǎn)于曲徑或周長(zhǎng)的鋼材。按截面外形分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材量分為碳素構(gòu)造鋼鋼管、低合金構(gòu)造鋼鋼管、合金鋼鋼管和復(fù)合鋼管;按用處分為輸送管道用、工程構(gòu)造用、熱工機(jī)械工具用、石油化工工業(yè)用、機(jī)器設(shè)備造制用、地量鉆探用、高壓機(jī)械工具用鋼管等;按消費(fèi)工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管，此中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分曲縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。鋼管不只用于輸送流體和粉狀固體、交流熱能、造制機(jī)器設(shè)備零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管束制建筑構(gòu)造網(wǎng)架、收柱和機(jī)器設(shè)備收架，能夠減輕重量，節(jié)省金屬20～40%，并且可實(shí)現(xiàn)出貨的地方化機(jī)器設(shè)備化施工。用鋼管束制公西安梁不單可節(jié)省鋼材、簡(jiǎn)化施工，并且可大大減少涂庇護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。冷拔通常在.～T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。