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一、試運轉前的檢查：
1、門槽內(nèi)的一切雜物應干凈，保證閘門和拉桿不受卡阻。
2卷揚啟閉機固定應牢固。對采用焊接固定的，應檢查焊縫是否達到要求，對采用地腳螺栓固定的，應檢查螺帽是否松動。
3、電氣回路中的單個元件和設備均應進行調試，并應符合GB1497中的有關規(guī)定。
4、油泵一次起動時，應將油泵溢流閥全部打開，連續(xù)空轉30～40min，油泵不應有異?，F(xiàn)象。
5、油泵空轉正常后，在監(jiān)視壓力表的同時，將溢流閥逐漸旋緊使管路系統(tǒng)充油，充油時應排除空氣。管路充滿油后，調整油泵溢流閥，使油泵在其工作壓力的25％、50％、75％和100的情況下分別連續(xù)運轉15min，應無振動、雜音和溫升過高等現(xiàn)象。
6、、上述試驗完畢后，調整油泵溢流閥，使其壓力達到工作壓力的1.1倍時動作排油，此時也應無劇烈振動和雜音。
7、、油泵閥組的起動閥一般應在油泵開始轉動后3～5s內(nèi)動作，使油泵帶上負荷，否則應調整彈簧壓力或節(jié)油孔的孔徑。
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泵站出口快速閘門的運行操作要求，關系到泵組的、運行，各個泵站不盡相同，在此根據(jù)工作實踐作一總結，供同行參考。
1.泵站起排時閘門運行原則
泵站起排時，先將事故閘門的卷揚啟閉機持住在孔口上方作為事故備用，工作閘門全關；當泵組正常開機時，工作閘門應與水泵電動機聯(lián)動，即水泵電動機得到啟動信號的同時，工作閘門也應得到啟動信號，閘門沒有全開時水流從閘門自帶的拍門流出；工作閘門提起后持住在孔口上方作為事故備用。也有一些泵站采用泵組啟動前工作閘門全關，待泵組啟動到額定轉速后再開啟工作閘門的方式。
在這種起排方式下，水流完全由拍門流出，實踐中發(fā)現(xiàn)這會對閘門及拍門造成較大沖擊，如果每次都這么操作，會對拍門造成較大威脅。拍門損壞雖然可以維修，但畢竟費錢、費力、誤工，萬一拍門脫落還易釀成事故。有觀點提出如果啟動水泵的同時開啟工作閘門，泵組會難以順利啟動，其實這種擔心是多余的，相反閘門提起、流道暢通，水力損失減小，更有利于水泵啟動。當然，泵組啟動前，工作閘門也不應該事先提起，否則可能導致流道內(nèi)發(fā)生氣錘，使機組產(chǎn)生有害振動。
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3.安裝后，必須需作試運轉，一作無載荷試驗，即讓絲桿作2個行程安排，聽其有沒有出現(xiàn)異常響聲，檢驗安裝是不是合乎技術標準。二作載荷試驗，在額定值荷載下，作2個行程安排，觀查絲桿與水閘的運作狀況，有沒有異常情況。確定準確無誤后，即可宣布運作。在荷載運作過段時間后，要開展初次維護保養(yǎng)，把機身新零件摩擦造成的金屬材料沫非常是絲桿、螺帽、增壓、渦桿，要輕洗整潔，涂上潤滑脂，密封性嚴密，再次應用。
啟閉機閘門的操作人員須掌握設備的結構、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉。下面就介紹一下啟閉機閘門檢測應滿足哪些條件?
卷揚啟閉機閘門檢測應滿足這些條件
1、門槽結構情況良好，門槽內(nèi)無異物卡阻。
2、閘門整體無影響運行的變形。
3、閘門的支承裝置，支鉸裝置能正常工作。
4、啟閉機吊具與閘門連接可靠，卷揚式啟閉機(含門機和臺車式啟閉機，下同)鋼絲繩在卷筒和滑輪上纏繞正確，繩端固定牢固，鋼絲繩必須可靠。
5、雙吊點閘門應滿足同步要求。
6、移動式啟閉機全行程范圍內(nèi)的軌道兩旁無影響運行的雜物，制動器動作正確，可靠。
7、啟閉機閘門的所有機械部件、連接裝置、潤滑系統(tǒng)電氣設備及控制系統(tǒng)等都能正常工作。 1、一定要堅持根底安置平面水平180o；啟閉機底座與根底安置平面的觸摸面積要到達90％以上；螺桿軸線要筆直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和筆直，防止螺桿傾斜，形成局部受力而損壞機件。
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