為了改善汽車板的耐腐蝕性，將擴(kuò)大熱鍍鋅鋼板的使用率。因此，現(xiàn)代化的連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組除生產(chǎn)DQ、DDQ、EDDQ、SEDDQ等低碳深沖軟鋼外，還將高強(qiáng)度鋼板引入了熱鍍鋅機(jī)組生產(chǎn)，因此DP鋼、TRIP鋼、TWIP鋼等幾種適用于汽車的高強(qiáng)度鍍鋅鋼板成為目前的研究熱點(diǎn)。對(duì)于高強(qiáng)鍍鋅板，除了要滿足高強(qiáng)度要求以外，其鍍層還要滿足耐蝕性、可成型性等要求。水洗角鋼角鋼表面的堿水、酸洗溶液殘留等，以及雜質(zhì)或鐵鹽類附著物。浸漬助鍍液，使鍍鋅角鋼表面得到進(jìn)一步清潔，保護(hù)角鋼表面在浸鋅之前，減少或不再發(fā)生二次生銹。烘干溫度必須達(dá)到足夠蒸發(fā)助鍍液復(fù)鹽鹽膜里殘余水分的溫度值，但不應(yīng)超過(guò)150℃，因?yàn)闇囟冗^(guò)高，氯化鋅的結(jié)晶水也會(huì)蒸發(fā)，這就是工程上所說(shuō)的“烘干燒失”現(xiàn)象：這種結(jié)晶水對(duì)浸鋅過(guò)程是有益的，結(jié)晶水會(huì)產(chǎn)生兩種羥基酸，它們將可分解鋼鐵角鋼浸入鋅液時(shí)表明所形成的氧化鋅層。熱浸鍍鋅、熱浸鋅、漫鋅角鋼浸入溫度為450℃±5℃（不同類型、大小、蓄熱能力的角鋼，選擇的鋅液溫度會(huì)有調(diào)整）的純鋅液中，達(dá)到一定時(shí)間后引出，角鋼表面獲得一層連續(xù)的，含有Zn-Fe合金相層和純鋅層的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鍍鋅層。鍍后冷卻、鈍化鍍鋅角鋼從鋅液中引出后，為防止高溫狀態(tài)下覆附在角鋼表面上的Zn-Fe合金反應(yīng)繼續(xù)發(fā)生，減少鋅液的進(jìn)一步氧化，快速形成穩(wěn)定的鍍鋅層，需要快速冷卻。鍍鋅角鋼的精整旨在角鋼附著在鍍鋅層表面的鋅灰，掛瘤、鋅渣等。并對(duì)“漏鍍”的位置進(jìn)行修補(bǔ)處理。鍍鋅層的檢驗(yàn)和測(cè)定、角鋼外觀檢查等。對(duì)于不合格的熱鍍鋅角鋼需要返工重做，合格的熱鍍鋅角鋼則進(jìn)行入庫(kù)打包、存放，以備交貨。干燥時(shí)，要防止因疊管、錯(cuò)位及彎管造成的危害，防止干燥溫度超過(guò)60℃及局部過(guò)熱。加強(qiáng)管理，盡量將干燥時(shí)產(chǎn)生的水蒸汽引出室外排放。因?yàn)殄冨a板的耐蝕性與Sn-Fe合金層有很大關(guān)系W，因此，控制合金層生長(zhǎng)十分重要。影響Sn-Fe合金層結(jié)構(gòu)與性能的因素在實(shí)踐中可以發(fā)現(xiàn)，不同廠家生產(chǎn)的鍍錫板其耐蝕性不同，這種偏差來(lái)自于鍍錫板在制造過(guò)程中的各個(gè)工序，和原板也有關(guān)系。要獲得耐蝕性優(yōu)良的鍍錫板，必須楚這些影響因素。般來(lái)說(shuō)，如杲鋼基板含有大量的馬氏體，鍍錫板的耐蝕性會(huì)大大提篼，并且鋼基板完全是馬氏體鋼時(shí)，可獲得 的耐蝕性。還發(fā)現(xiàn)，若馬氏體未經(jīng)回火的話，基板的耐蝕性會(huì)更好。

鋼成分對(duì)馬口鐵耐蝕性的影響是十分復(fù)雜的，鋼中的P，S，Cu，Si等對(duì)鍍錫層的耐蝕性影響很大，P幾乎在所有的鋼中都會(huì)引起耐蝕性的下降。S的含量也是越小耐蝕性越好。然而對(duì)于盛裝可樂(lè)的罐體來(lái)說(shuō)，多少含些S的話，會(huì)引耐蝕性的提篼。通常Cu在鋼中的含量越少越好，但是對(duì)于盛裝橘子等含有檸檬酸物質(zhì)的內(nèi)容物來(lái)說(shuō)，多少含有一些Cu有時(shí)會(huì)使耐蝕性升篼。另外，在軟熔操作過(guò)程中，基板上鐵晶粒中的晶面擇優(yōu)取向也影響著錫-鐵合金層的生長(zhǎng)，進(jìn)而影響鍍錫板的耐蝕性。酸洗工藝和耐蝕性有很大關(guān)系，特別是采用疏酸的酸洗工藝比鹽酸酸洗工藝對(duì)耐蝕性的影響更大，這是由于在采用琉酸酸洗時(shí)，為了防止過(guò)腐蝕，要加人緩蝕劑，這些緩蝕劑會(huì)引起點(diǎn)腐蝕，特別是在停機(jī)，鋼板在酸洗液中長(zhǎng)時(shí)間潰時(shí)，十分容易生成腐蝕點(diǎn)。因而在生產(chǎn)篼耐蝕性鋼板時(shí)，不應(yīng)該加入緩蝕劑，或者剪斷長(zhǎng)時(shí)間浸潰在酸洗液中的鋼板。雖然鋅的化學(xué)穩(wěn)定行沒(méi)有鐵的強(qiáng)，但是我們可以通過(guò)鋼體進(jìn)行熱鍍鋅技術(shù)，就會(huì)在產(chǎn)品的表面附上了一層保護(hù)膜，主要原因就是鋅和鐵這兩種物質(zhì)放在一起就會(huì)出現(xiàn) 氧化的情況，要是整個(gè)產(chǎn)品的表面都有一層鋅的話，要是先從鋅開(kāi)始氧化的話其產(chǎn)品的表面就會(huì)出現(xiàn)一層非常密集的薄膜，這種薄膜就阻隔產(chǎn)品與空氣接觸，所就不 會(huì)出現(xiàn)繼續(xù)氧化的情況，其實(shí)我們平時(shí)在使用的時(shí)候多留心這樣簡(jiǎn)單的方法就會(huì)很容易被發(fā)現(xiàn)的。熱鍍鋅加工也叫熱浸鋅，在鋅液體中浸入鋼、鐵構(gòu)件，并經(jīng)過(guò)一定物理、化學(xué)作用，在構(gòu)件表面鍍上較厚的鋅層，其中還生成鋅鐵合金層，非常牢固。這種處理工藝可以說(shuō)是各種保護(hù)涂鍍方式這 良的一種，能有效保護(hù)構(gòu)件不受到腐蝕。即便鍍層被破壞而露出鋼時(shí)，鋅與鋼基體之間能產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，能繼續(xù)保護(hù)鋼件不受腐蝕而且耐強(qiáng)酸、堿霧氣。鍍鋅管是為提高鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕，有的要進(jìn)行有效滲鋁處理。熱浸鋅加工廠是一種從事金屬防腐的工廠，他們可以通過(guò)使用專業(yè)的技術(shù)來(lái)幫助金屬進(jìn)行防腐處理。熱浸鋅加工廠，金屬防腐的有效方法 。金屬很容易被腐蝕，尤其是鐵等金屬產(chǎn)品，熱浸鋅加工廠家發(fā)明出了一種可以有效的幫助金屬進(jìn)行防腐的方法，即將金屬投入被充分溶解的鋅材料中，這樣鋅就會(huì)附著在金屬的表面，等到冷卻之后就成為了一體，而鋅本身就是防腐的，也就是為金屬穿上了一層防腐的外衣?？梢哉f(shuō)對(duì)金屬進(jìn)行防腐處理是十分必要的，因?yàn)楦g會(huì)使得金屬機(jī)械的折舊加速，這樣等于增加了固定成本，讓廠家承擔(dān)了更多的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，所以為了生產(chǎn)，熱浸鋅技術(shù)是十分重要的一種防腐保障。為提高鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。