制砂機作為一款誕生于上個世紀(jì)的產(chǎn)品，因其性能和獨特的用途而被使用。礦石處理中的不同進(jìn)料方式： 　　1.制砂機中心進(jìn)料和環(huán)形瀑布進(jìn)料同時進(jìn)行。物料落入設(shè)備料斗，然后通過環(huán)形孔下降，并被散裝托盤分成兩部分。一個通過分配盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，另一個從分配盤的外圍落下。進(jìn)入葉輪的物料在葉輪內(nèi)迅速加速，然后高速甩出。首先，它是另一個大容量磁盤周圍的自由落體位置。物料碰撞破碎，然后與周圍渦流室中的渦流襯層碰撞(或反向阻擋)，首先反彈到破碎室頂部，然后向下偏轉(zhuǎn)，與葉輪轉(zhuǎn)輪排出的物料一起運動。撞擊形成一個連續(xù)的材料幕，然后通過下排出口排出。 　　2.制砂機從設(shè)備整個中心給料的工作原理：物料落入給料斗，通過中心給料孔給入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，完全給料加速，通過發(fā)射口甩出。先反彈后，一些自由下落的物料發(fā)生碰撞，然后制砂機與周圍渦流室的渦流內(nèi)襯(或反向堵塞)一起碰撞，先反彈回破碎室頂部。

制砂機設(shè)備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料，并廣泛用于各種礦石，水泥，耐火材料，鋁礬土熟料，碳化硅，玻璃原料，機制建筑砂，石頭和各種冶金爐渣，特別是高硬度，超硬和耐磨材料，如碳化硅，燒結(jié)鋁土礦和梅沙。 　　在制砂機設(shè)備的制作過程中有一定的身體擺動，但幅度不大。如果身體擺動特別厲害，那么原因可能有三個方面。 　　(1)可能是設(shè)備葉輪上的易損件磨損嚴(yán)重。如果葉輪上的磨損部件嚴(yán)重磨損，制砂機設(shè)備的內(nèi)部運行將會不穩(wěn)定，擺動將會過大。此時，只需更換易損件，使制砂機設(shè)備內(nèi)的葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)。 　　(2)設(shè)備擺動過大可能是進(jìn)料粒度過大造成的。在設(shè)計制砂機設(shè)備時，設(shè)備的進(jìn)料粒度一般為4-5厘米。一般來說，當(dāng)設(shè)備的進(jìn)料粒度為3-4厘米時，成品砂量可以達(dá)到更多。進(jìn)料過大，設(shè)備擺動過大。如果進(jìn)料量太小，由于碰撞和破碎不足，很難達(dá)到完全的成品砂量。 　　(3)也有可能是設(shè)備的葉輪通道堵塞，如果葉輪通道堵塞，也會造成進(jìn)給不均勻和機體過度擺動，只要排除葉輪通道堵塞，就可以解決機體過度擺動的問題。

制砂機有很多種，每個不同型號的效果都不同于作用，所以我們需要正確掌握方法，這只是整個制砂生產(chǎn)線中的一個制砂工具。因為在整個砂生產(chǎn)線中，主要有三個主要設(shè)備，破碎機、制砂機和洗石機，以及許多其他輔助設(shè)備，這將嚴(yán)重影響整個產(chǎn)量！ 　　石英石是一種硬度高、表面硬度高達(dá)莫氏硬度7.5的磨料，是制砂過程中不易破碎的材料之一。這也導(dǎo)致一些小廠家無法生產(chǎn)石英砂生產(chǎn)線。作為一個多年的廠商，很容易解決這個問題。 　　gao效制砂機對應(yīng)時、礫石等高磨料有很好的效果。它可以粉碎80-150毫米的材料，并制作沙子。制砂速度是數(shù)控制砂機的兩倍以上，在粉碎過程中，物料在轉(zhuǎn)子中具有良好的傾倒能力，不會造成堵塞。具有選擇性破碎功能，耐磨零件成本降低25b百分之以上。此外即使在磨損嚴(yán)重的情況下，機器也不會影響級配，完全符合建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn)。 　　制砂機設(shè)計的是環(huán)形襯板結(jié)構(gòu)，其生產(chǎn)原理是沖擊破碎。在轉(zhuǎn)子離心研磨機的轉(zhuǎn)子中，每一個被供給的顆粒通過離心力高速旋轉(zhuǎn)，然后被拋入一個破損的襯墊中。其系統(tǒng)特性可以物料破碎時的隨機效應(yīng)，從而獲得高立方度的產(chǎn)品。