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鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn): 1.送料輥道采用PLC控制,移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,精度高。 2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。 3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。 4.全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。 5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。

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鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)化程度較高,工人只需要把鋼筋籠的內(nèi)部加強(qiáng)圈提前制作好,所有的鋼筋籠制作工序都在鋼筋籠滾焊機(jī)上進(jìn)行。而鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度較低,需要工人提前做好加強(qiáng)圈,并且把鋼筋籠主筋和加強(qiáng)圈焊接完畢制作成大致籠子的形狀,鋼筋籠繞筋機(jī)只做鋼筋籠外部繞筋的纏繞工序。精密程度不同。鋼筋籠滾焊機(jī)制作出的鋼筋籠 不會(huì)出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象,繞筋纏繞的誤差一米在2CM左右,非常標(biāo)準(zhǔn)。而鋼筋籠繞筋機(jī)根據(jù)要生產(chǎn)的鋼筋籠主筋和繞筋粗細(xì)程度的對(duì)比不同有的會(huì)出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象,繞筋纏繞的誤差也會(huì)稍微大一些。生產(chǎn)速度不同。一般而言如果工人能夠提前把加強(qiáng)圈和主筋焊接好供鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的話,鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度要高于鋼筋籠滾焊機(jī)。套絲生產(chǎn)線無論您工程的鋼筋量是大是小。鋼筋籠繞筋機(jī)都是您生產(chǎn)鋼筋籠的必備設(shè)備。鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)過程中占用的人工大大減少,為您節(jié)省生產(chǎn)成本。使用鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)出來的鋼筋籠比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)更加標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠的速度較人工生產(chǎn)大大提高。繞筋機(jī)是半自動(dòng)化的設(shè)備,需要人工把鋼筋籠的主筋和加強(qiáng)圈焊接在一起,然后再放到機(jī)器上纏繞箍筋,而鋼筋籠滾焊機(jī)是全自動(dòng)化的設(shè)備,只需要把指定長(zhǎng)度的主筋、加強(qiáng)圈、箍筋等材料備齊,開動(dòng)機(jī)器就可以自動(dòng)生產(chǎn)鋼筋籠。相對(duì)于鋼筋籠滾焊機(jī)來說,繞筋機(jī)是簡(jiǎn)易的生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備,機(jī)器比。繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠在精度方面不如滾焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠直徑越大重量越大生產(chǎn)出的鋼筋籠越標(biāo)準(zhǔn)。如果您想了解更加詳細(xì)的關(guān)于鋼筋籠繞筋機(jī)的知識(shí)歡迎聯(lián)系我們,河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司全體員工竭誠(chéng)為您服務(wù)!




建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(阜陽(yáng)市分公司)以雄厚的技術(shù)力量,精良的 鋼筋鋸床先進(jìn)設(shè)備,完善的制造工藝,嚴(yán)格的 鋼筋鋸床質(zhì)量管理體系,為用戶提供優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品,可靠的 鋼筋鋸床產(chǎn)品質(zhì)量,良好的售后服務(wù),深受用戶的好評(píng), 鋼筋鋸床產(chǎn)品覆蓋廣東、湖北、湖南、廣西、大連、東北三省、四川、山東、等二十多個(gè)省、市自治區(qū)。



建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、 通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國(guó)內(nèi)專用的雙面鋸床; 5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。 6、控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能;河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,建貿(mào)生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn)自動(dòng)化程度高,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便。自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒有鋼筋時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作。




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