文字描述雖好，但視頻更能直觀展示鍍鋅鋼管精密鋼管用心做好每一件產(chǎn)品產(chǎn)品的每一處細(xì)節(jié)。
以下是:安徽阜陽鍍鋅鋼管精密鋼管用心做好每一件產(chǎn)品的圖文介紹
始終恪守“誠信為本，客戶至上”的經(jīng)營理念。愿以客戶的要求為我們的工作起點(diǎn)，與時(shí)俱進(jìn)，銳意進(jìn)取。用人性化的設(shè)計(jì)和優(yōu)良的 5310高壓無縫管產(chǎn)品質(zhì)量回報(bào)廣大客戶的選擇和信任。 鑫邦源特鋼(阜陽市分公司)是一支有著凝聚力，工作配合默契的團(tuán)隊(duì)，憑借雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的工藝裝備和可靠的 5310高壓無縫管產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)良的企業(yè)文化，不斷的拓展市場，引進(jìn)國際先進(jìn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備，擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，使 5310高壓無縫管產(chǎn)品走出亞洲，力求打造世界知名品牌！
選擇鍍鋅鋼管的理由是什么呢?1、資源優(yōu)勢中國鍍鋅鋼管生產(chǎn)基地，資源集中；全國1/5鍍鋅鋼管產(chǎn)自天津，鍍鋅資源有優(yōu)勢；我公司銷售熱鍍鋅鋼管在天津占有一定份額；天津鍍鋅鋼管公司從業(yè)十余年，足夠?qū)I(yè)；2、價(jià)格合理廠家價(jià)格，鍍鋅鋼管廠直銷，價(jià)格實(shí)在；自有生產(chǎn)熱鍍鋅鋼管廠并一級代理各大廠家熱鍍鋅產(chǎn)品；產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、理論重量均按國際標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量優(yōu)質(zhì)；提供 鍍鋅鋼管價(jià)格表,產(chǎn)品價(jià)格合理，性價(jià)比高！3、服務(wù)誠客戶分布國內(nèi)外數(shù)百城市地區(qū)，誠服務(wù)；天津鍍鋅鋼管廠產(chǎn)品銷往全國各地,統(tǒng)一供應(yīng)價(jià)格；客戶遍及建筑水暖、農(nóng)業(yè)大棚、路政市政工程等行業(yè)；鍍鋅鋼管公司服務(wù)客戶本著誠原則，讓客戶無憂；4、服務(wù)特點(diǎn)公司員工均為從業(yè)5年以上，服務(wù)專注專業(yè)；天津鍍鋅鋼管公司與各大物流公司建立合作；建立有效的售后服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，讓客戶采購無后顧之憂；一次采購，終身朋友。我們竭誠為您服務(wù)！
鍍鋅帶焊管以其壁厚大、材質(zhì)好、加工工藝穩(wěn)定，成為目前國內(nèi)外大型油氣輸送工程的 鋼管。在鍍鋅帶焊管接接頭中，焊縫和熱影響區(qū)是容易產(chǎn)生各種缺陷的地方，而焊接咬邊、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤、燒穿、焊接裂紋是主要焊接缺陷形式，也常常是使直縫埋弧焊管發(fā)生質(zhì)量事故的起源。
鍍鋅帶焊管質(zhì)量控制措施為：
1、焊接前質(zhì)量控制
1)首先要把好原材料質(zhì)量關(guān)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能正式進(jìn)入施工現(xiàn)場，堅(jiān)決杜絕使用不合格鋼材。
2)其次是對焊接材料的管理。檢查焊接材料是否為合格產(chǎn)品，儲存和烘焙制度是否執(zhí)行，發(fā)放的焊接材料表面是否清潔無銹，焊條的藥皮是否完好、有無霉變。
3)再次是焊接區(qū)清潔管理。檢查焊接區(qū)的清潔質(zhì)量，不得有水、油、鐵銹和氧化膜等污物，這對防止焊縫外部缺陷的產(chǎn)生有重要作用。
4)選擇合適的焊接方法，應(yīng)實(shí)行先試焊、后施焊原則。
2、焊接中的質(zhì)量控制
1)根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確，防止錯(cuò)用焊絲和焊劑而造成焊接質(zhì)量事故。
鍍鋅帶焊管焊接質(zhì)量控制措施
2)對焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)焊接環(huán)境不好(溫度低于0℃、相對濕度大于90%)時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。
3)預(yù)焊前先檢驗(yàn)坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度及錯(cuò)口等是否符合工藝要求。
4)在埋弧自動內(nèi)外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。
5)監(jiān)督焊接人員在埋弧自動內(nèi)外焊接時(shí)充分利用鋼管管端引弧板長度，加強(qiáng)內(nèi)外焊接時(shí)引弧板的使用效率，這有助于提高管端焊接質(zhì)量。
6)監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時(shí)是否先將熔渣清理干凈、是否已徹底處理接頭，坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。
鍍鋅帶焊管質(zhì)量控制措施為：
1、焊接前質(zhì)量控制
1)首先要把好原材料質(zhì)量關(guān)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能正式進(jìn)入施工現(xiàn)場，堅(jiān)決杜絕使用不合格鋼材。
2)其次是對焊接材料的管理。檢查焊接材料是否為合格產(chǎn)品，儲存和烘焙制度是否執(zhí)行，發(fā)放的焊接材料表面是否清潔無銹，焊條的藥皮是否完好、有無霉變。
3)再次是焊接區(qū)清潔管理。檢查焊接區(qū)的清潔質(zhì)量，不得有水、油、鐵銹和氧化膜等污物，這對防止焊縫外部缺陷的產(chǎn)生有重要作用。
4)選擇合適的焊接方法，應(yīng)實(shí)行先試焊、后施焊原則。
2、焊接中的質(zhì)量控制
1)根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確，防止錯(cuò)用焊絲和焊劑而造成焊接質(zhì)量事故。
鍍鋅帶焊管焊接質(zhì)量控制措施
2)對焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)焊接環(huán)境不好(溫度低于0℃、相對濕度大于90%)時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。
3)預(yù)焊前先檢驗(yàn)坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度及錯(cuò)口等是否符合工藝要求。
4)在埋弧自動內(nèi)外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。
5)監(jiān)督焊接人員在埋弧自動內(nèi)外焊接時(shí)充分利用鋼管管端引弧板長度，加強(qiáng)內(nèi)外焊接時(shí)引弧板的使用效率，這有助于提高管端焊接質(zhì)量。
6)監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時(shí)是否先將熔渣清理干凈、是否已徹底處理接頭，坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。
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