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順成鋼管(阜陽市分公司) 冷拔管產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中受嚴格的質(zhì)量保證體系控制,全程采用先進制作工藝,從原材料進廠、加工生產(chǎn)、組裝、調(diào)試都經(jīng)過嚴格的檢驗,從而確保了 冷拔管產(chǎn)品的質(zhì)量。發(fā)揚“團結(jié)、拼搏、開拓、創(chuàng)新”的精神,跟蹤和引領(lǐng)市場需求,并本著高額投入、高科技裝備,服務(wù)于用戶的宗旨,向客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

 【無縫鋼管】鍋爐管價格實惠工廠直供



 

20G高壓鍋爐管

20G高壓鍋爐管是屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T699-1999),優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是依靠調(diào)整含碳(C)量來改善鋼的力學性能,因此,根據(jù)含碳量的高低,此類鋼又可分為:

  低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等;

  中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等;

  高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。

  實際上,他們之間的含碳量并沒有明顯的界限。

  此類鋼產(chǎn)量較大,用途較廣,一般多軋(鍛)制成圓、方、扁等型材、板材和無縫鋼管。主要用于制造一般結(jié)構(gòu)及機械結(jié)構(gòu)零、部件以及建筑結(jié)構(gòu)件和輸送流體用管道。根據(jù)使用要求,有時需熱處理(正火或調(diào)質(zhì))后使用。

高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310-1995)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。




 

標準

壁厚(S)

壁厚允許偏差

GB3087-1999

≤20

+15%,-12.5%(小為+0.45mm,-0.35mm)

>20

±12.5%

GB5310-1995

<3.5

+15%(小為+0.48mm)

-10%(小為+0.32mm)

3.5-20

+15%,-10%

>20

D<219

±10%

D≥219

+12.5%,-10%



20號鋼高壓無縫管營每只都必須做液壓試驗 試驗壓力200公斤 穩(wěn)定時間不能少于10秒鐘  在試驗壓力下不能夠出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象 高壓無縫管除耐高壓外 還應(yīng)具有較強的耐腐蝕性能 和良好的表面狀態(tài)和力學性能 除了做 力學性能 壓扁試驗和 水壓試驗以外 還應(yīng)根據(jù)不同的鋼種做相應(yīng)的晶間腐蝕試驗 晶粒度和更嚴格的無損檢測



 

無縫鋼管為什么要探傷.

在探傷技術(shù)領(lǐng)域,大口徑無縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,我國在“十一五”期間,無縫鋼管的需求量大幅度增加,并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢。特別是對于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質(zhì)量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等,將隨著對能源基礎(chǔ)設(shè)施投入的加大而成為需求的熱點。由此,保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量的無損檢測提出了方法和技術(shù)上的新課題。

 目前我國冶金行業(yè)對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應(yīng)用在φ160mm以下規(guī)格,并大多采用傳統(tǒng)的穿過式線圈的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法。對于超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統(tǒng)的穿過式渦流方法進行檢測,存在著諸多的問題,也是標準所不允許的。如采用獨立的超聲波檢測,由于超聲波檢測機理存在表面一定深度的盲區(qū),無法保證鋼管整體檢測結(jié)果的可靠性。

  穿過式線圈渦流探測的是鋼管表面的一個圓周面。在采用穿過式線圈的渦流探傷中,被檢測鋼管的直徑越大,線圈探測的圓周面積就越大,噪比就越低。正是基于這個原因,鋼管渦流探傷標準規(guī)定,采用穿過式線圈的渦流探傷,其外經(jīng)尺寸不得大于140mm。除此之外,在大口徑鋼管穿過式探傷時,鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。

  水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式,超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點,保證耦合層的厚度不變。但是因為超聲主要檢測內(nèi)部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區(qū),導致無法檢測,再加上采用螺旋前進式,對于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足,一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。




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