六角管的工藝流程基本上是鋼材經(jīng)過拉拔,不僅可獲得必要的規(guī)格尺寸,同時(shí)由于加工硬化作用,其力學(xué)性能也有所提高。六角鋼的拉拔工藝流程為:原材料拉拔——退火——酸洗——掛灰——拉拔。必要時(shí),還可在拉拔后加校直工序。工藝參數(shù)這里主要介紹坯料直徑,即一次拉拔后,六角鋼拉拔前的圓鋼直徑。在液壓機(jī)上直接壓彎的工藝,零件折彎后,發(fā)現(xiàn)以下兩方面的缺陷:一是零件偏移。因零件兩端為夾角折彎,壓形時(shí)產(chǎn)生定位偏移,使零件壓形后,在圓弧處小,兩端夾邊處大的現(xiàn)象。二是零件兩端尖處變形。在這里六角鋼廠家，六角鋼，臨沂鳳順五金工具有限公司提出建議只要做到以下工藝就能夠很好的解決上述問題：一是沿折彎淺割口。二是以邊定位,壓彎。三是焊接割口,焊縫打光。六角鋼拉拔技術(shù)方面還是在實(shí)踐中得來，只要經(jīng)驗(yàn)多了，工藝技術(shù)自然就上去了。

有很多人挑選六角管時(shí)并不是很高度重視其表面的難題，實(shí)際上表面難題針對它的應(yīng)用也是有非常大的影響，會(huì)影響它之后的應(yīng)用及使用壽命。 1、選料的品質(zhì) 　　 一般狀況下，其表面會(huì)發(fā)生一點(diǎn)一點(diǎn)的小圓孔，這種小圓孔主要是因?yàn)樵牧显谏a(chǎn)過程中熱扎造成的，零件的表面溫度一高，便會(huì)使零件造成出氣孔，進(jìn)而在零件表面留有許多的黑點(diǎn)。因而我們要挑選浸蝕水平小的管件，而且管件的內(nèi)腔要盡可能結(jié)實(shí)，那樣的熱軋管生產(chǎn)加工起來才可以降低出氣孔的造成， 六角鋼管的生產(chǎn)制造品質(zhì)。 　　 2、六角鋼管的樣子 　　 一般大家應(yīng)用的六角鋼管都較為細(xì)，這就造成造成的出氣孔都是在管件的表面，我們可以管件的薄厚和直徑，進(jìn)而降低出氣孔的椎前，不容易發(fā)生在表面。 　　 3、管件本身的缺點(diǎn)解決 　　 其表面發(fā)生黑點(diǎn)、出氣孔，與管件本身的缺點(diǎn)也是有關(guān)聯(lián)，大家應(yīng)當(dāng)盡量減少管件本身產(chǎn)生的難題，盡可能對管件進(jìn)一步生產(chǎn)加工解決，降低出氣孔、黑點(diǎn)等缺點(diǎn)的造成， 管件的生產(chǎn)率和品質(zhì)。