Gcr15軸承專用管生產(chǎn)制造中必須留意包含沖壓模具、淬火、酸洗鈍化、潤化等標(biāo)準(zhǔn)，而且應(yīng)當(dāng)另外在毛管的質(zhì)量檢驗和復(fù)查層面充分準(zhǔn)備工作中。它是gcr15鋼管廠特備要留意的事兒，并且不只是在這個層面，也有下列規(guī)定：

  1、毛管。毛壁厚厚要勻稱、內(nèi)外表層缺點少;要配備外表層打磨拋光及內(nèi)螺紋缺點機器設(shè)備。

  2、復(fù)查。與一般無縫鋼管對比，gcr15鋼管生產(chǎn)制造了熱扎毛管酸洗鈍化復(fù)查工藝流程，主要是要確保毛管外表層無伸縮、裂痕等缺點，掉內(nèi)表層存有伸縮、比較嚴重畫線、表面等缺點的毛管。

  3、專用工具。一般gcr15鋼管生產(chǎn)制造所應(yīng)用的專用工具的表層光滑度規(guī)定在Ra0.4之上，規(guī)格精密度做到H3之上，強度規(guī)定在HRC70之上。另外規(guī)定拉撥全過程中不可以出現(xiàn)頂邊或模貝粘鋼狀況。

  4、淬火。淬火在全部的冷拔鋼管生產(chǎn)制造中是十分關(guān)鍵的工藝流程，淬火質(zhì)量的優(yōu)劣既影響無縫鋼管的特性也影響鋅灰的。gcr15鋼管必須配備無空氣氧化明亮淬火爐機器設(shè)備。

  5、酸洗鈍化。gcr15鋼管在鹽酸酸洗鈍化全過程中非常容易產(chǎn)生以Fe2O3、Fe3O4為主導(dǎo)的“黑渣”，在事后生產(chǎn)制造中產(chǎn)生表層黑色斑。為避免 黑色斑產(chǎn)生則在酸池中添加氧化鈉。

  6、潤化。應(yīng)取用環(huán)氧樹脂作潤滑液，這類潤化與磷化處理加潤化(皂腳)對比有顯著的差別，拔制出去的無縫鋼管展現(xiàn)鐵基材的原色，不僅有高的光滑度又有冷軋管一樣的好看外型顏色。

Gcr15軸承專用管的低溫脆化的緣故是：

  (1)變形時位錯源造成的位錯被阻礙物(如位錯，第二一樣)堵塞時，厚壁鋼管一部分地應(yīng)力超過Gcr15軸承鋼管的基礎(chǔ)理論抗壓強度而造成微裂痕。(2)好多個塞積的位錯在位錯構(gòu)成一個微裂痕。(3)2個{110)載荷帶交叉處反應(yīng)，細致Gcr15軸承鋼管優(yōu)點的專業(yè)知識造成沒動位錯%26lt;010%26gt;，呈契形微裂痕，它可沿{100}解理開裂。

  Gcr15軸承鋼管平時在開展存儲的時候會造成空氣氧化，造成 銹蝕，可是跟隨科學(xué)研究專業(yè)技能的發(fā)展趨勢，對無縫鋼管的存儲標(biāo)準(zhǔn)越變越好，那麼避免 抗氧化性專業(yè)技能也發(fā)展趨勢的很了。如今我們存儲商品，一般是將無縫鋼管放進一個鐵棚里，那樣在其表層撒上一些帶有氧化鈉的粉末狀，厚壁鋼管那樣是為了更好地與外部的鐵銹原素開展中合，可是必須注意的是氧化鈉粉末狀要隔一段時間就需要開展重撒一遍。

  保證 管道內(nèi)部輸通，依據(jù)清洗完畢后內(nèi)鏡檢查情況，對Gcr15軸承鋼管開展第2次酸洗鈍化，再運用高壓水泵，對每根內(nèi)腔開展連續(xù)地清洗，清洗進行后再運用電子內(nèi)窺鏡對每根管道開展查驗。