一分鐘的時間,對于了解我們的生產線鋼筋彎曲機核心技術產品來說足夠了。請觀看這部精心制作的產品視頻,讓產品的獨特之處和卓越性能一覽無余。
以下是:福建福州生產線鋼筋彎曲機核心技術的圖文介紹
二、設備主要用途
本機床主要用于切割金屬型材、管材、圓料和方料等大型鋼胚,在選取適當?shù)墓に噮?shù)后,可切割各種黑色或有色金屬材料,它使用于鋼鐵、模具模胚、機械、冶金、礦山、石油、汽車、造船、機床……等大中型企事業(yè)單位,是選擇鋸切大型胚件的良好工藝設備,其切削刀具采用雙金屬帶鋸條,鋸口窄、耗材少、所需動力小等優(yōu)點,是一種具有節(jié)材節(jié)能的切割設備。
四、機床主要結構
1、 機腳:為組焊件,由鐵板組焊而成,具有足夠的鋼性和強度。
2、 工作臺:工作臺上設有螺桿固定槽板,以鎖緊工件實現(xiàn)鋸切,工作臺中間設有一條通槽,供帶鋸條穿過來切割胚件,在鋸架臺上安裝直線導軌副以承受工作臺的重量和鋸切時產生的切削力,并保證工作臺的導向。



程開關控制,送料時由光柵尺自動檢測數(shù)據控制,由PC控制器轉換鋸床切割工作,自動送料返回原點。
數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高??扇〈谄胀ㄤ彺驳?倍工作效率。
人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設定、指示燈等,隨時顯示設備狀態(tài),操作指示,參數(shù)設定。(在人機界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數(shù)量,輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏,鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后,鋸床自動停機等其它功能。
由PLC可編程控制器,設定鋸切全過程的自動程序。
送料長度采用光柵尺控制,定位準確精度高,長度誤差<0.30mm。
可由數(shù)控控制單程自動送料長度400mm。金屬帶鋸床的控制系統(tǒng):威綸DOP人機界面支持雙通訊口聯(lián)機功能,可同時連接2種不同通訊格式的控制器,架構多機聯(lián)機網絡。(高亮度STN LCD顯示3MB Flash Memory 256色彩色)。
臺達DVP可編程控制器,全自動控制。
送料長度檢測深圳埃莫特光柵尺。
材料夾緊采用油缸夾緊。
可同時疊加多根材料鋸切。
線速度根據不同材料鋸切,給定不同線速度,達到不同的鋸切效率。
數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高??扇〈谄胀ㄤ彺驳?倍工作效率。
人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設定、指示燈等,隨時顯示設備狀態(tài),操作指示,參數(shù)設定。(在人機界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數(shù)量,輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏,鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后,鋸床自動停機等其它功能。
由PLC可編程控制器,設定鋸切全過程的自動程序。
送料長度采用光柵尺控制,定位準確精度高,長度誤差<0.30mm。
可由數(shù)控控制單程自動送料長度400mm。金屬帶鋸床的控制系統(tǒng):威綸DOP人機界面支持雙通訊口聯(lián)機功能,可同時連接2種不同通訊格式的控制器,架構多機聯(lián)機網絡。(高亮度STN LCD顯示3MB Flash Memory 256色彩色)。
臺達DVP可編程控制器,全自動控制。
送料長度檢測深圳埃莫特光柵尺。
材料夾緊采用油缸夾緊。
可同時疊加多根材料鋸切。
線速度根據不同材料鋸切,給定不同線速度,達到不同的鋸切效率。



建貿機械(福州市分公司)自成立以來,秉承專注”和“提供滿意服務與客戶一起成長”的經營理念,使公司 鐓粗機生產廠家產品在行業(yè)內獲得多項榮譽。我們將以“先進的技術、較好的 鐓粗機生產廠家產品、熱忱的服務”為宗旨,服務于用戶,真正能夠為用戶創(chuàng)造價值,同時也為 鐓粗機生產廠家事業(yè)貢獻一份力量!


福建福州鋸切套絲生產線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機配合使用,上一個循環(huán)尚未結束就可以進行下一步配料,縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋輸送、翻轉、傳遞全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長.產品特點:1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。2、鋼筋定尺機構采用伺服電機控制,通過伺服電機驅動絲杠機構來調整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切精準,齊頭鋼筋尾料短可達到1cm,提高材料的利用率。4、鋸切主機生產效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸切主機采用雙立柱設計,升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設備的二次搬運,提高生產效率。6、輥道采用V型輪輸送無需人工輔助,保證鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料。 7、加強型套絲機,使用壽命長,可實現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲,降低工人勞動強度,提高生產效率。8、可根據鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程,也可以根據客戶要求(墩粗套絲)用來實現(xiàn)率的生產流程。








