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福建福州珩磨管油缸管絎磨管選擇合適的珩磨管淬火冷卻方法 一般說,珩磨管淬火裂紋產(chǎn)生在珩磨管淬火硬化部分。為了實(shí)現(xiàn)珩磨管淬火硬化,必須從奧氏體化溫度以大于臨界冷卻速度進(jìn)行急冷。熱應(yīng)力和相變應(yīng)力之和是正值(拉應(yīng)力)還是負(fù)值(壓應(yīng)力),決定了珩磨管淬火裂紋是否發(fā)生。為正值易裂,為負(fù)值則不易裂。為了防止淬裂,應(yīng)充分有效地利用熱應(yīng)力,減少相變應(yīng)力。冷卻速度與淬裂的關(guān)系(1)預(yù)冷珩磨管淬火:把工件自奧氏體化溫度取出,先行在空氣中預(yù)冷一段時(shí)間,使各部分溫差減小,或在技術(shù)條件允許的情況下,令其薄的截面處或棱角處產(chǎn)生部分非馬氏體組織,然后再進(jìn)行全部珩磨管淬火。(2)雙液珩磨管淬火:雙液珩磨管淬火從單純防止珩磨管淬火裂紋的觀點(diǎn)出發(fā),關(guān)鍵是第二級(jí)珩磨管淬火介質(zhì)的緩冷作用。先強(qiáng)冷后弱冷,如水-油、水-空、油-空氣等。珩磨管




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