橡膠廠廢氣處理設備運用特別制作的較高能高活性氧UV紫外光光線直射廢氣，裂化工業(yè)生產(chǎn)廢氣的分子結構鏈構造，使有機化學或無機物高分子材料惡臭味化學物質分子結構鏈，在較高能紫外光光線直射下，溶解轉化成低分子結構化學物質CO2、H2O等。有高壓低壓靜電感應式、純髙壓靜電感應式2種，適用各種工業(yè)化生產(chǎn)生產(chǎn)車間造成的廚房油煙、焊接煙塵、廢氣及煙塵整治。在靜電感應過濾控制模塊后端開發(fā)，大家會依據(jù)具體必須，為您配備HEPA過濾裝置、活性炭過濾器器、光氧催化催化燃燒過濾裝置等，用以更標準化的空氣污染源或刺激味道的清潔整治。 橡膠廠廢氣處理設備 資料顯示，治理惡臭廢氣的核心技術是靜電等離子廢氣治理技術，輔助技術是酸堿洗滌技術和生物膜過濾技術。靜電等離子技術是靜電技術與等離子技術的完美結合的復合技術，將靜電技術的吸附和凝聚特性與等離子技術的荷電和裂解特性有機組合，形成了靜電等離子技術的四大技術優(yōu)勢：荷電、裂解、吸附和凝聚，而廢氣的凈化就是這四種特性共同作用完成的。 含硫廢氣因其成分特殊，能同空氣中的水結合形成酸性物質，引發(fā)酸雨;而酸雨會對植物、建筑以及人體造成損害，尤其會影響人的呼吸道;另外，還會對土壤和水源造成影響，造成二次污染。針對含硫廢氣處理，主要有濕法脫硫和干法脫硫。其中，干法脫硫是使用粉狀、粒狀吸收劑，吸附劑或催化劑去除廢氣中的80%。而濕法脫硫是采用液體吸收劑如水或械溶液洗涂含S02的煙氣，通過吸收去除其中的S02。 采用低溫等離子催化技術+納米技術，在水中產(chǎn)生大量羥基自由基氧化分解大量有機廢氣，其終生算作物是CO2、H2O和無害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物，氧化劑在催化劑的浸染下，發(fā)生氧化性*的羥基自由基（OH），這些自由基可分化幾乎所有有機物，將其所含的氫（H）和碳（C）氧化算作水和二氧化碳。除電耗、水耗外，不用耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次措置。

與熱力燃燒法相比，其所需的燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300——450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成無害氣體。催化劑是一種能改變化學反應速度，而在反應前后其本身的化學性質沒有改變的物質。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。