吸附式干燥機(jī)干燥效果變差的原因 1、干燥機(jī)的選型不正確： 很多企業(yè)對壓縮空氣質(zhì)量要求較高，卻使用冷凍式干燥機(jī)和雙塔吸附式干燥機(jī)干燥壓縮空氣，衡量壓縮空氣的質(zhì)量，主要看壓縮空氣中水分的含量，也就是壓力露點(diǎn)值，冷凍式干燥機(jī)的壓力露點(diǎn) 只能達(dá)到10℃，無法達(dá)到氣動元件對用氣的要求，這時，很多企業(yè)會選擇吸附式干燥機(jī)降低壓力露點(diǎn)，但是在使用過程中，干燥效果還是會變差。 2、壓縮空氣的進(jìn)氣溫度過高： 有的干燥機(jī)對壓縮空氣的溫度比較敏感，需要在35℃，才能達(dá)到預(yù)定的壓力露點(diǎn)，檢查空壓機(jī)后部冷卻器的冷卻效果，使進(jìn)入干燥機(jī)的空氣溫度≤45℃。 3、干燥劑的干燥效果不佳： 干燥機(jī)在使用初期，干燥效果是 的，但隨著時間的推移，干燥劑的長期使用，干燥劑慢慢粉化。特別是雙塔吸附式干燥機(jī)內(nèi)的干燥劑還會出現(xiàn)隧道效應(yīng)，更加不利于吸附劑的吸附，這時就需要及時更換干燥劑，針對雙塔吸附式干燥劑的隧道效應(yīng)，很多企業(yè)會選擇貝騰推出的新型模芯干燥機(jī)，模芯干燥機(jī)采用進(jìn)、出氣緩沖腔結(jié)構(gòu)，形成上下對流，合理分配氣源，吸附死角，改善了雙塔干燥機(jī)氣流分布不均勻，吸附劑易粉化，容易形成隧道效應(yīng)等一系列缺點(diǎn)。 4、吸附劑被污染使性能下降： 進(jìn)氣過濾油污不徹底，應(yīng)更換過濾器濾芯，同時更換吸附劑。 5、處理量過大： 應(yīng)按干燥機(jī)的額定處理量進(jìn)行調(diào)整。 6、進(jìn)氣壓力過低： 檢查空壓機(jī)是否有故障，調(diào)整至出口壓力達(dá)0.7Mpa。 7、再生效果不佳： 再生氣量小，適當(dāng)延長再生時間，再生排氣阻力大，清洗消聲器。 8、電器系統(tǒng)故障，閥門動作不正確： 檢查PLC（程序控制器）按規(guī)定的動作運(yùn)行。 吸附式干燥機(jī)運(yùn)行時容易被忽視的幾點(diǎn) 1、進(jìn)氣溫度 進(jìn)入吸干機(jī)的壓縮空氣為具有一定溫度的飽和空氣。同等壓力條件下，溫度每提高5℃，飽和含水量增加30%左右，即進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的濕度負(fù)荷增加30%左右；此外，吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低因此隨壓縮空氣進(jìn)口溫度的升高，吸附式干燥機(jī)的干燥效率下降。進(jìn)氣溫度每提高5℃，成品氣出口露點(diǎn)將升高8-10℃。所以，盡可能降低進(jìn)氣溫度對吸附式干燥機(jī)有好處。 2、油霧 空壓機(jī)排氣中有一定量的潤滑油存在，約有6-15mg/m3，必須經(jīng)常檢查和排除。 3、再生氣量在吸干機(jī)運(yùn)行過程中不能隨意調(diào)節(jié)再生氣量。有熱吸干機(jī)再生氣瞬時流量不可過小，否則會降低作為熱載體的再生氣傳熱效率，造成局部過熱而大部無熱，破壞吸附劑結(jié)構(gòu)與性能，同時流量過小會使流速過低，易形成因氣流穿越吸附層短路而形成“遂道效應(yīng)”而導(dǎo)致無法均勻傳熱與有效解吸。 4、 凝結(jié)水從空壓機(jī)后部冷卻器排出的壓縮空氣是一種過飽和壓縮空氣，含有一定量的凝結(jié)水，少量的凝結(jié)水對吸干機(jī)的影響不大，如果吸干機(jī)前沒有安裝氣水分離器和過濾器或由于非正常因素大量的凝結(jié)水進(jìn)入吸附塔內(nèi)就會導(dǎo)致吸附惡化、露點(diǎn)溫度急劇上升，嚴(yán)重時導(dǎo)致吸附劑破裂成粉（具體表現(xiàn)為：從消聲器內(nèi)噴出粉末、后臵粉塵過濾器堵塞）而必須更換吸附劑的后果。原因是： 大量凝結(jié)水進(jìn)入吸附塔后，吸附劑在瞬間吸附大量的水分，同時放出大量的吸附熱，由于吸附劑是非導(dǎo)熱體，吸附熱無法及時散發(fā)而被吸附劑微孔內(nèi)的液體水吸收，當(dāng)熱量足夠時，這些水分蒸發(fā)成氣體后體積急劇膨脹而脹破吸附劑。因此吸附式干燥機(jī)前臵水分離設(shè)備運(yùn)行正常是關(guān)鍵。

吸附式干燥機(jī)常見問題及解決方法 一、壓力顯示異常 1、壓力傳感器損壞； 處理方法：更換新的壓力傳感器； 2、電磁閥組泄露或堵塞； 處理方法：清潔電磁閥座及消音器，如有損壞，必須更換； 3、氣管堵塞或斷裂； 處理方法：檢查氣管通氣是否正常，若存在異常，須立即更換； 4、閥座壓板脫落或損壞； 處理方法：檢查壓板，必要時更換； 5、氣缸損壞； 處理方法：檢查氣缸動作是否正常，必要時更換； 6、單向閥彈簧彈性失活； 處理方法：更換彈簧； 7、電磁閥消音器堵塞； 處理方法：拆卸并清潔消音器，若堵塞或破損嚴(yán)重時，須立即更換； 8、再生氣流過大； 處理方法：減?。ㄔ偕鷼饬鳎┱{(diào)節(jié)閥的開合程度（注：再生氣流調(diào)節(jié)閥必須確保開合程度一致）單向閥、進(jìn)氣閥若存在異常，必要時更換。 二、控制器程序工作異常 1、控制器損壞； 處理方法：檢測控制器，若損壞，須立即更換； 三、干燥后氣體含有少量水分 1、搭配空壓機(jī)處理流量過大或含油量過高等； 處理方法：檢查空壓機(jī)工作是否正常； 2、供氣主管道內(nèi)部出現(xiàn)大量鐵銹，堵塞消音器閥門； 處理方法：將管道及儲氣罐內(nèi)部鐵銹排空吹掃干凈，清潔消音器下端臟污。 四、露點(diǎn)過高 1、進(jìn)氣質(zhì)量達(dá)不到指定標(biāo)準(zhǔn)； 處理方法：調(diào)整進(jìn)氣壓力和溫度； 2、再生氣量太??； 處理方法：調(diào)節(jié)再生氣閥門（一定確保兩組開合程度一致），或聯(lián)系貝騰售后服務(wù)人員； 3、管道； 處理方法：旁通閥是否關(guān)嚴(yán)，干燥后的氣體是否與其它管道氣體連通。 五、故障停機(jī) 1、自動斷電 原因分析：電路過載； 處理方法：檢查電路并更換短路元件； 2、低壓停機(jī) 原因分析：進(jìn)氣氣壓過低； 處理方法：將進(jìn)氣氣壓調(diào)整到指定標(biāo)準(zhǔn)； 3、高溫停機(jī) 原因分析：溫控模塊線路連接異常、固態(tài)繼電器或感溫探頭工作異常； 處理方法：檢查溫控模塊連接線路、固態(tài)繼電器及感溫探頭，若存在異常或損壞，須及時更換。

吸附式干燥機(jī) 注意事項(xiàng)  進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01PPM以下；鑒于無油空壓機(jī)還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的; 　微熱再生吸干機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時，應(yīng)進(jìn)行容量修正; 微熱再生吸干機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲氣罐，以脈動氣流對吸附劑高速沖擊; 　切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）；當(dāng)有“冷干機(jī)前置”時，微熱再生吸干機(jī)與冷干機(jī)的連接，只要場地許可，應(yīng)盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修; 　供氣量充分時，應(yīng)將無熱再生干燥機(jī)列入 ，它的綜合耗能不會比加熱再生高，而它的露點(diǎn)更低，更穩(wěn)。