壓泵站的功能部件主要是由泵裝置、閥組合、集成塊、油箱和電器盒五部分組成的，各個功能部件“各司其職”，主要功能如下：
泵裝置，是由電機和油泵組成，它是液壓的動力源，是"心臟”，是將機械能轉(zhuǎn)化為油缸的動力能，達到貨物升降的功能;,可以參考鋁合金升降機的資料，
閥組合，是板式閥裝在立板上，它的作用是對液壓油實行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。
集成塊，是由液壓閥、及通道體組成的。它的作用跟閥組合一樣，就是對液壓油實行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。
油箱，是由鋼板焊制的半封閉的盛油容器，上面還裝有濾油網(wǎng)和空氣濾清器等，主要是為了儲存液壓油，以及油的冷卻與過濾。
電機盒，它分為兩種，一種是設(shè)置外接引線的端子板；另一種則是配置了全套的控制電器，方便使用。
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油泵電機的大、中、小修項目及檢修周期
為了更好的實現(xiàn)電動機的管理，滿足生產(chǎn)的需要，避免電動機事故的發(fā)生，小編對電動機小修、中修、大修的項目和內(nèi)容及檢修周期進行完善，特作如下整理給大家學(xué)習參考。
三相異步電動機的小修、中修、大修的項目和內(nèi)容
1、小修項目：
1）電動機吹風清掃，做一般性的檢查。
2）更換局部電刷和彈簧，并進行調(diào)整。
3）清理集電環(huán)，檢查和處理局部絕緣的損傷，并進行修補工作。
4）清洗軸承，進行檢查和換油。
5）處理繞組局部絕緣故障，進行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。
6）緊固所有的螺釘。
7）處理松動的槽楔和齒端板。
8）調(diào)整風扇，風扇罩，并加固。
2、中修項目：
1）包含全部小修項目內(nèi)容。
2）對電動機進行清掃和清洗干躁，更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。
3）電動機解體檢查，處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。
4）刮研軸瓦，對軸瓦進行局部補焊，更換滑動軸瓦的絕緣墊片。
5）更換磁性槽楔，加強繞組端部絕緣。
6）更換轉(zhuǎn)子綁箍，處理松動的零部件，進行點焊加固。
7）轉(zhuǎn)子做動平衡試驗。
8）改進機械零部件結(jié)構(gòu)并進行安裝和調(diào)試。
9）修理集電環(huán)，對銅環(huán)進行車削，磨削機械加工。
10）做檢查試驗和分析試驗。
3、大修項目：
1）包含全部中修項目內(nèi)容。
2）繞組全部重繞更新。
3）銅籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條全部更新，焊接和試驗。
4）鋁籠轉(zhuǎn)子應(yīng)全部改銅籠或全部更換新鋁條。
三相異步電動機的檢修周期
1類：J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機，連續(xù)運行的中小型籠型電動機：大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。
2類：JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機，連續(xù)運行的中小型繞線轉(zhuǎn)子電動機：大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。
3類：短期反復(fù)運行、頻繁起制動的電動機：大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。
4類：交流變流機組、原動機、軋鋼異步電動機，以及大中型異步電動機：大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。
