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催化燃燒裝置

編輯
HC型系列有機氣體催化裝置目前第六代產(chǎn)品已被國內(nèi)外用戶廣泛地使用,取得了顯著的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益。該產(chǎn)品采用了IEC—439國際標準生產(chǎn)。該產(chǎn)品以優(yōu)良的性能、可靠的質(zhì)量,獲得了眾多的殊榮,深受新老用戶的一致好評 [6]  。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點

HC型系列產(chǎn)品設(shè)計獨特,布局合理、被廣大用戶和專家總結(jié)出以下特點:
1 .操作方便:設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動控制。
2 .能耗低:設(shè)備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風機功率,濃度較低時自動補償。
3 .可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。
4 .阻力小,凈化率高:采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
5 .余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
6 .占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
7 .使用壽命長:催化劑一般8000小時更換,并且載體可再生。

 




設(shè)備特點

1. 適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機廢氣
2.不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運行費用低;
3.催化低溫分解,預(yù)熱時間短,能耗低,催化劑使用壽命長,催化分解凈化率高達97%以上;
4.設(shè)備運行穩(wěn)定,可靠,活動件少,檢修系統(tǒng)配備完善,操作維修方便;
5.整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制,方便,可靠;
6.系統(tǒng)設(shè)施完善,配有阻火器,泄爆口,運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機




宏程凈化設(shè)備(合作市分公司)宗旨以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展,多年來憑借過硬的 噴烤漆房質(zhì)量、良好的信譽服務(wù)、合理的價格不斷拓展市場。目前生產(chǎn)經(jīng)營多種規(guī)格型號的 噴烤漆房產(chǎn)品,不僅暢銷全國30多個省市、自治區(qū),還遠銷多個地區(qū)。我們擁有先進的管理經(jīng)驗、生產(chǎn)流程和質(zhì)量控制手段,保證了為客戶提供高質(zhì)量的 噴烤漆房產(chǎn)品。在我們強調(diào) 噴烤漆房產(chǎn)品質(zhì)量的同時還積j i與客戶進行溝通,了解客戶的需求,認識到我們的不足,并為客戶提供專業(yè)和及時的售后服務(wù)。我們愿用我們的真誠帶給您z u i大的滿意,我們包含一顆熱心歡迎您的光臨.



活性炭吸附催化燃燒設(shè)備應(yīng)用行業(yè)

石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣治理、油漆涂料廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、塑膠廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理……等廢氣治理項目。

1、化工行業(yè)各類有機化學品生產(chǎn),藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣。

2、汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。

3、機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。

4、制鞋行業(yè)的“三苯”廢氣5、印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣;

5、電子、漆包線生產(chǎn)過程中各類廢氣;

6、瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過程各類廢氣;

7、食品加工過程各類廢氣;




工作原理

該系統(tǒng)工作過程主要劃分為三種狀態(tài)參數(shù)設(shè)定、燃燒運行和燃燒停止。
1.參數(shù)設(shè)定狀態(tài)
此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準備。可根據(jù)需要分別設(shè)定點火溫度和變頻器起動時的頻率,控制風機的風量。點火溫度是為了保證點火過程的可靠性。起動頻率保證催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒,這時的燃燒比不易太低,風量不能過大。
2.燃燒運行狀態(tài)
(1)燃燒起動過程
當控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下,接到輸入的起動命令,將進入燃燒運行狀態(tài),首先是控制系統(tǒng)進行自檢,之后進行前吹掃,變頻器輸出號控制風機的旋轉(zhuǎn),空氣風量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?,新鮮空氣風吹過燃燒爐盤,以保證爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在,保證點火過程的可靠。具體操作是變頻器先起動,PLc模擬輸出號使變頻器頻率從起動設(shè)定頻率開始上升,達到一定頻率后保持一定時間后再下降,完成起動前的吹掃。之后,發(fā)出點火號,高壓點火器工作,同時打開點火管道的閥門,小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后,打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒,直到檢測溫度號達到設(shè)定的點火關(guān)閉溫度,點火閥門關(guān)閉,完成點火過程,進入到燃燒調(diào)節(jié)階段。
(2)燃空比的調(diào)定
有文獻表明,催化燃燒時的“燃氣/空氣比值”范圍一般在4%~11%之間;在一定的燃燒條件之下,燃/空比為6%時,天然氣就能實現(xiàn)較好的催化燃燒效果,燃燒系統(tǒng)就可以得到 的熱效率,同時又能取得較好的排放效果。
本系統(tǒng)的燃氣一空氣比的調(diào)節(jié)是通過零壓閥實現(xiàn)的。當改變風機的空氣風量時,燃/空比也能隨之被改變,以達到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動時只要調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率就能達到點火時要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。
(3)燃燒溫度調(diào)節(jié)
燃燒器溫度調(diào)節(jié)可以通過文本顯示器的鍵盤輸入,改變變頻器的輸出頻率,調(diào)節(jié)適當?shù)娘L量。當風量增大,燃燒溫度超過設(shè)定值,則PLc控制變頻器降低輸出頻率,減少出風量來穩(wěn)定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值(風機出風量頻率,設(shè)為5 Hz),而出風量仍高于設(shè)定值時,PLc開始計時,若在一定時間內(nèi),降低到設(shè)定值,PLc放棄計時,繼續(xù)變頻調(diào)速運行;若在一定時間內(nèi)溫度仍高于設(shè)定,PLc將繼續(xù)調(diào)節(jié),直至達到設(shè)定值。由PLc經(jīng)PID運算后控制變頻器的頻率輸出;如溫度不夠,則頻率上升,延時保持一定時間。反之亦然。
3.燃燒停止狀態(tài)
燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發(fā)來的停止命令,首先將主燃氣閥關(guān)斷,然后,系統(tǒng)進行后吹掃,進行驅(qū)散殘余燃氣,并對燃燒盤進行強制風冷降溫。經(jīng)過一段時間之后,關(guān)閉風機,變頻器停止工作,完成燃燒器停機過程。


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