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　　改善無縫鋼管壁厚精度的措施 　　無縫鋼管壁厚的控制是無縫鋼管生產(chǎn)的一個難點，生產(chǎn)中改善壁厚精度的措施主要包含以下幾個方面： 　　1、管坯加熱 　　加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，*大升降溫度不超過30℃。 　　2、定心輥 　　確定定心輥安裝是否到位，調整相關抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。 　　3、軋制中心線 　　確保穿孔機軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時保持受力均勻。 　　4、軋制工具 　　對于磨損的頂頭、導板、軋輥等軋制工具要及時更換。 　　5、軋制工具安裝 　　輥距、導距的中心必須在軋制線上。保證導距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導距相等。 　　6、穿孔頂桿 　　穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。 　　7、軋機芯棒 　　芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工，對于規(guī)格較小的芯棒，可采用實心坯料代替。壁厚均勻的厚壁管和實心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高無縫鋼管的壁厚精度。 　　8、芯棒的精度 　　芯棒的長細比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時，兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。 　　9、完善工藝 　　完善工藝，防止中間拉薄和壁厚增哈歐超過控制范圍的情況發(fā)生，提高壁厚精度。



　　無縫鋼管被廣泛用于機械制造，因為這種鋼的機械機能很好。但由于是中碳鋼，所以淬火機能并不好，可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度，又希望體現(xiàn)出無縫鋼管優(yōu)質的機械機能，采用的方法是將無縫鋼管表面進行滲碳淬火，這樣就能夠獲得需要的表面硬度。 　　1.無縫鋼管淬火后在沒有回火之前，硬度大于HRC55(*高可達HRC62)為合格。實際應用的*高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。 　　2.無縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 　　調質處理后零件具有良好的綜合機械機能，廣泛應用于各種重要的結構零件，尤其是在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨，可用調質+表面淬火進步零件表面硬度。 　　滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后，表面可獲得很高的硬度(HRC58-62)，芯部硬度低，耐沖擊。 　　如果用無縫鋼管滲碳，淬火后芯部會泛起硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的長處。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，而且從未在實際應用出現(xiàn)過?？刹捎谜{質+高頻表面淬火的工藝，但是耐磨性較滲碳略差。




　　甘肅甘南40cr無縫鋼管的用途： 　　1.一般結構和機械結構用無縫鋼管(gbt8162-2008)是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。 　　2、低中壓鍋爐用高壓鍋爐管(gb5310-2008)是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。 　　3、地質鉆探用石油鉆探用無縫鋼管(yb235-70)是供地質部門進行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為油井鉆桿、巖石芯桿、套管和不銹鐵空心抽油管等。 　　4、石油裂化用無縫鋼管(gb9948-2006)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道輸送之碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。 　　5、化肥設備用高壓合金管(gb6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400°C、工作壓力為10~30ma的化工設備和管道的碳素結構鋼和合金鋼的不銹鋼制成的熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。 　　6、船舶專用碳鋼厚壁焊條電焊條 　　(gb5213-85)(hgt5035-92)主要用于造船工業(yè)及海上采油平臺等焊接結構的接頭上，40cr是一種力學性能良好，綜合性能較好的鋼材，廣泛用于橋梁、車輛以及重要建筑結構和工程的結構件上。40cr在調質狀態(tài)下使用效果，其強度比45號鋼稍高，塑性也比45號鋼更好一些。與q345相比，40cr材質較輕，抗拉強度相對較低一些。



　　甘肅甘南無縫鋼管避坑知識 　　具體凈重--供貨時，其商品凈重是按抨重(過磅)凈重供貨理重--供貨時，其商品凈重是按厚壁鋼管公稱壓力規(guī)格測算算出的凈重。其計算方法以下(規(guī)定按理重供貨者，需要合同書中標明):鋼管每米的理重(鋼的密度為7.85kg/m3)計算方法:W0.02466D-S)S式中:鋼管每米理重，kg/m；D--鋼管的公稱壓力直徑，m；S--鋼管的公稱壓力壁厚，m。2.厚鋼管確保標準，采購無縫鋼管須掌握哪些基礎知識按執(zhí)行標準的要求新項目開展檢測并確保符合規(guī)定的要求，稱作確保標準。 　　確保標準又分成:A、基礎確保標準(別稱必保標準)。不管顧客是不是在合同書中標明。均需按標準開展此項檢測，并確保厚壁管檢測結果符合規(guī)定要求。 　　如成分、物理性能、規(guī)格誤差、工藝性能及其探傷檢測、壓力試驗或擠扁或擴口等使用性能試驗，均屬必保標準。



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