在各類建筑施工工程中，鋼筋加工是一個尤其重要的環(huán)節(jié)，在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環(huán)節(jié)。
在過去傳統的各類建筑施工工程中，鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下之外，主要的缺點是制作的鋼筋籠質量極其差，設備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設工期的延長及質量不合格。

鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網等一系列過程。
鋼筋籠成型機的作用就是將這些設備有機的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化，減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統一配送提供了奠定了良好的技術和物質基礎。
同時，新型鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度，為施工單位創(chuàng)造良好的經濟效益和社會效益。鋼筋籠成型機的使用，開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。

在上述的一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置中，所述的十字筋交叉處與鋼筋籠頂端距離為五米。

與現有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

以橋梁鉆孔灌注樁工程為例，在鋼筋籠距樁頂五米的位置焊接十字筋，在交叉處通過吊繩栓一浮標，鋼筋籠下放至孔內，由于孔內水泥漿的浮力，使得浮標露出水面，通過檢測浮標的位置可直觀的發(fā)現鋼筋籠下放是否偏位，標高是否到位，因此本裝置安裝簡捷，而且操作簡單，并能準確安裝鋼筋籠。

1、鋼筋籠；11、加長筋；

2、十字筋；

3、浮標；31、吊繩；

4、定位筋；41、定位環(huán)；42、套環(huán)。

比如，樁基施工中的鋼筋籠的制作，籠子與籠子之間的連接多數要求使用套筒連接。作為鋼筋的連接采用套筒連接是可取的，作為籠子與籠子之間的連接則很不方便，也很難達到技術要求，因為籠子是柔性的，很多根鋼筋同時達到技術要求連接上幾乎是不可能的，所以這種要求即產生工程隱患，又大大了生產設備的作業(yè)效率，現在的鋼材價格又非常低廉，籠子與籠子之間采用套筒連接也不經濟。為機器的作業(yè)率，籠子與籠子之間的連接國外一般采用搭接。鋼筋籠自動成型機一臺就夠了
控制混凝土的塌落度與連續(xù)性澆筑，也是防止鋼筋籠子上浮的有效之一。 在澆筑混凝土時，格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況，如果看到吊筋有一點兒向上“攛”時，就已經表明鋼筋籠子已經上浮了，此時要立即采取措施，放慢混凝土的澆筑速度，反復的用鉆機上的卷揚機“慢提快落”導管，即慢慢的將浮出的鋼筋籠子“爽落”回澆筑的混凝土中克服鋼筋上升，除了主要從灌注方面著眼外，還應從鋼筋籠定位加固上加以考慮，鋼筋籠定位加固在上面已提到。