無論您是初次接觸還是已經熟悉,我們的珩磨管油缸管按需設計產品視頻將為您帶來全新的視覺體驗,讓您對產品有更深入的了解。


以下是:甘肅珩磨管油缸管按需設計的圖文介紹



珩磨管的應用1、拆卸液壓油缸之前,應使液壓回路卸壓。否則,當把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時,回路中的高壓油就會迅速噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調壓螺釘,使壓力油卸荷,然后切斷電源或切斷動力源,使液壓裝置停止運轉。2、拆卸時要按順序進行。由于各種液壓缸結構和大小不盡相同,拆卸順序也稍有不同。一般應放掉油缸兩腔的油液,然后拆卸缸蓋, 拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時,對于內卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專用工具,禁止使用扁鏟;對于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出,不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時,不可強行打出,應先查明原因再進行拆卸。3、卸卸前后要設法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質污染。例如,拆卸時應盡量在干凈的環(huán)境下進行;拆卸后所有零件要用塑料布蓋好,不要用棉布或其他工作用布覆蓋。4、拆卸時應防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。為了防止活塞桿等細長件彎曲或變形,放置時應用墊木支承均衡。5、油缸拆卸后要認真檢查,以確定哪些零件可以繼續(xù)使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件必須更換




首先,應判明珩磨管的工作條件和外圍環(huán)境是否正常;同時還需要弄清楚故障的性質,是設備機械部分或電器控制部分故障,還是珩磨管本身的故障?另外,還需檢查清楚珩磨管各種條件是否符合正常運行的要求。其次是根據珩磨管故障現象和特征,確定與該故障有關的區(qū)域,從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍,檢測此區(qū)域內的元件情況。為避免盲目性,必須根據系統(tǒng)基本原理,進行綜合分析、邏輯判斷,終找出珩磨管故障部位。由于珩磨管故障診斷是建立在運行記錄及某些系統(tǒng)參數基礎之上的,所以建立系統(tǒng)運行記錄是非常關鍵的;而且具備一定檢測手段,也能對珩磨管故障做出準確的定量分析。



九冶管業(yè)(甘肅省分公司)建立了完善的市場服務體系,各項制度成熟。運用現代企業(yè)的管理方法主要生產: 油缸管等系列百多個規(guī)格品種。
九冶管業(yè)(甘肅省分公司)是甘肅認定“高薪技術企業(yè)”、“守合同重信用單位”,今后我公司加快企業(yè)商標戰(zhàn)略制定和實施的步伐,提高 油缸管產品檔次,企業(yè)整體競爭力。




為了提率,珩磨管的生產都是機械化方式了,將珩磨頭與機床主軸采用浮動連接,以保證余量均勻。由于砂條很長,珩磨時工件的凸出部分先與砂條接觸,接觸壓力較大,使凸出部分很快被磨去,直至修正到工件表面與砂條全部接觸。因此,珩磨能夠修正前道工序產生的幾何形狀誤差和表面波度誤,但不能修正軸線位置誤差。要想使珩磨管獲得良好的珩磨效果,除選用先進的珩磨工具及正確選用磨條材料和粒度外,珩磨時采用工藝參數對加工質量和生產率也有很大的影響。比如說適當增加珩磨的往復運動速度,除了提高工效外,還能改善表面質量。



而立式珩磨機的主軸工作行程較短,適用于珩磨缸體和箱體孔等,鑲嵌有油石的珩磨頭由豎直安置的主軸帶動旋轉,同時在液壓裝置的驅動下作垂直往復進給運動,從而完成對珩磨管的加工。現在大部分的珩磨機都是半自動的,常帶有自動測量裝置,還可納入自動生產線工作。除加工孔的珩磨機外,還有加工其他表面的外圓珩磨機、軸承滾道珩磨機、平面珩磨機和曲面珩磨機等。不管是哪一款珩磨設備,操作時都要檢查它的潤滑部位,特別是變速箱,看是否有潤滑油。如果沒有油,就得向所有的注油孔內注油。同時還要檢查冷卻液是否清潔,冷卻液要定期清理,不允許使用污濁不堪的冷卻液。另外,不要忘了檢查珩磨機中的油石超越尺寸是否正確,珩磨頭的漲縮是否靈活,緊固油石座的彈簧是否牢固。調節(jié)好機床主軸的旋轉運動和往復運動,使它符合工藝規(guī)范規(guī)定的要求。




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