熱浸鍍鋅通道，也稱為熱浸鍍鋅通道和熱浸鍍鋅通道，主要用于各種工業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)中。將除銹的槽鋼浸入在約440-460℃熔化的鋅溶液中，以將鋅層粘附到槽鋼的表面上，從而防止腐蝕。
熱浸鍍鋅槽鋼的生產(chǎn)順序主要包括：原板制備→預(yù)鍍處理→熱浸鍍→后鍍處理→產(chǎn)品檢驗(yàn)。根據(jù)習(xí)慣，熱鍍鋅技術(shù)分為兩類：離線退火和在線退火，這取決于預(yù)鍍處理方法熱浸鍍鋅槽鋼的外部退火。
即在熱軋或冷軋鋼板進(jìn)入熱浸鍍鋅工作線之前，首先在底部退火爐或鐘罩退火中進(jìn)行再結(jié)晶退火爐，使鍍鋅線沒有退火過程。在鋼板的熱浸鍍鋅之前，必須粘附到?jīng)]有氧化物和其它雜質(zhì)的清潔的純鐵活性外觀上。
該方法首先通過酸洗去除退火的表面氧化皮，然后施加一層氯化鋅或氯化銨和氯化鋅的混合物進(jìn)行維護(hù)，然后避免鋼板氧化。 。歸因于此類別的熱浸鍍鋅方法包括：濕熱浸鍍鋅，單片法和惠林熱法。

我國(guó)產(chǎn)的槽鋼的高度在5-40cm.大型槽鋼為18-40號(hào)，中型槽鋼為5-16號(hào)。一般來說，普通槽鋼和輕型槽鋼在一些方面是有著很大不同的，在相同的高度之下，二者相比，輕型槽鋼的腿要窄一些，腰要薄一些，重量上也更輕一些。在相同用鋼量的情況下H型鋼能夠做的比工字鋼更大的剛性，穩(wěn)定性，其抗扭。槽鋼規(guī)格設(shè)定槽鋼的規(guī)格包括：高度抗彎功能優(yōu)于工字鋼外形上H型鋼的上下翼緣板遠(yuǎn)寬于工字鋼工藝上H型鋼能夠是熱軋也能夠是焊接，工字鋼都是熱軋的首要，C型鋼是經(jīng)過熱卷板冷彎加工而成，強(qiáng)度高干勁好，與槽鋼比較制作平等強(qiáng)度可節(jié)約三成原材料，槽鋼是由鋼材公司直銷，厚度要更大，它的截面為凹槽形。C型鋼一般用于鋼結(jié)構(gòu)修建的墻梁。

后經(jīng)過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進(jìn)行涂油和鉻化處理。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著，只對(duì)小規(guī)模生產(chǎn)有一定價(jià)值。（3）惠林法熱該連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線包括堿液脫脂、酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進(jìn)入鍍鋅線鍍鋅前還需要進(jìn)行罩式爐退火。
  這種方法生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，更為主要的是此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼材表面的溶劑發(fā)生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。
  環(huán)境保護(hù)部要求，大氣污染重點(diǎn)任務(wù)完成情況要詳細(xì)說明10項(xiàng)任務(wù)的分別實(shí)施情況。在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)方面，要說明產(chǎn)能嚴(yán)重過剩行業(yè)違規(guī)在建項(xiàng)目清理情況，位于城市主城區(qū)的鋼鐵、石化、化工、有色金屬冶煉、水泥、平板玻璃等重污染企業(yè)環(huán)保搬遷、改造數(shù)量及完成數(shù)量情況等。
  在清潔生產(chǎn)方面，要說明重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)推行方案制定情況，清潔生產(chǎn)審核企業(yè)數(shù)量和完成比例，清潔生產(chǎn)改造實(shí)施計(jì)劃完成比例等。在煤炭管理與油品供應(yīng)方面，要說明2012至2017年年度煤炭消費(fèi)總量、煤炭占能源消費(fèi)總量比重和煤炭壓減數(shù)量。
  在工業(yè)大氣污染治理方面，要說明重點(diǎn)行業(yè)脫硫、脫硝、除塵改造工程完成數(shù)量及完成比例，燃煤鍋爐和工業(yè)窯爐污染治理設(shè)施升級(jí)改造完成數(shù)量及完成比例，重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合整治應(yīng)完成數(shù)量及完成比例等。在大氣面源污染治理方面，要說明施工工地?fù)P塵污染控制情況，渣土運(yùn)輸揚(yáng)塵污染控制情況，城區(qū)餐飲服務(wù)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所油煙凈化設(shè)施安裝數(shù)量及安裝比例情況等