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生產方法/氧化鎂
雙減碳化法
雙減碳化法
雙減碳化法圖冊
為了提高氧化鎂的提取率,并降低產品能耗。提高產品質量,增加產品品種,雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件,減去了高能耗的生產過程。將凈化過的石灰

乳液在特定條件下進行碳化反應,使80—90%的MgO被溶解,并生成含MgO 20~30克/升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經快速壓濾,在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在

20~30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經煅燒得輕質氧化鎂產品。

該工藝特點:(詳見工藝流程圖)

(1)氧化鎂的提取率增高了20—30%。

(2)減去了壓縮和熱解過程,降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。

因此每噸輕質氧化鎂產品煤耗降低75%,電耗降低65%。

氣相法
將高純度金屬鎂和氧反應生成晶核,然后使顆粒繼續(xù)成長,制得高純度粉氧化鎂。含氧化鎂80%(重量)以上的粗原料用無機酸(硫酸、鹽酸、硝酸)以摩爾比1

:2的比例進行溶解,制成無機酸的鎂鹽。精制除去其中雜質,于氧氣氣氛下進行加壓加熱處理,再經水洗、脫水、干燥,于1100℃加熱1h,制得高純度氧化鎂。


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