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簡易鋼筋籠繞筋機(jī)哪個牌子好?數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)打破了彎曲機(jī)點(diǎn)動操作,鋼筋籠繞筋機(jī)了控制電壓及制動電機(jī)電路,實(shí)現(xiàn)鋼筋彎曲自動化,了操作的性和彎曲角度定位的準(zhǔn)確性,工作效率極高。數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)的應(yīng)用范圍:1)房建領(lǐng)域:數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)可針對已澆筑或者綁扎后的鋼筋方向進(jìn)行彎曲,如剪力墻封頂、樓房封頂時柱子、鋼筋籠頭部主筋彎曲、樁基破土后主筋校直。2)橋梁樁基領(lǐng)域:數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)可使6-40毫米或6-50毫米的鋼筋彎成橋梁工程中所需要的各種形狀。3)鋼筋的矯正調(diào)直:數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、螺紋鋼等加工成工程所需的各種幾何形狀。1、分料盤加2、控制PLC、屏、變頻器。3、模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。4、自動托籠設(shè)計,避免焊接中因籠子自重其彎曲變鋼筋繞筋機(jī),對于一柱一樁基礎(chǔ),柱與樁直接連接時,柱縱向主筋錨入樁身內(nèi)長度不應(yīng)小于35倍縱向主筋直徑。2 對于多樁承臺,柱縱向主筋應(yīng)錨入承臺不小于35倍縱向主筋直徑;當(dāng)承臺高度不錨固要求時,豎向錨固長度不應(yīng)小于20倍縱向主筋直徑,并向柱軸線方向呈90°彎折。3 當(dāng)有抗震設(shè)防要求時,對于一、二級抗震等級的柱,縱向主筋錨固長度應(yīng)乘以1.15的系;對于抗震等級的柱,縱向主筋錨固長度應(yīng)乘以1.05的系數(shù)。鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)盤導(dǎo)管,并經(jīng)過電動工具將主筋固定在盤導(dǎo)管上;盤筋(繞筋)經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及盤同步且盤按照預(yù)先設(shè)定的速度(行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行)前進(jìn),同時進(jìn)行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。引進(jìn)歐洲技術(shù),鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi);1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內(nèi);生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設(shè)備操作工人只需要3-5人,生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻,焊點(diǎn)飽滿、牢固,可實(shí)現(xiàn)監(jiān)理。主要技術(shù)參數(shù):小鋼筋籠直徑400mm。大鋼筋籠直徑:2800mm。用于加工圓形或棱柱形的鋼筋籠,長度可以達(dá)到30米以上,,直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋,箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):鋼筋籠繞筋機(jī)適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工,能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。本機(jī)是擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進(jìn)行雙向彎曲的先進(jìn)設(shè)備,是我公司研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。

繞筋機(jī)五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)實(shí)力工廠



數(shù)控鋼筋籠自動繞筋機(jī)的油泵壓力不足的分析1、帶動油泵的電動機(jī)的轉(zhuǎn)向反了。整改措施就是調(diào)換一下電動機(jī)三相電源線中的任意兩個相位。2、油箱內(nèi)的油液位過低。方法就是添加液壓油到油泵能抽到的位置以上。3、閥壞了或者系統(tǒng)的壓力偏低。措施是更換新的的閥,湖綜合調(diào)整調(diào)壓閥的大小。4、由于磨損原因,造成油泵和電機(jī)之間的聯(lián)軸器不起效了。修改方法是更換失效的聯(lián)軸器。5、數(shù)控鋼筋籠自動繞筋機(jī)的電磁換向閥卡死了。修復(fù)換向閥,或者更換新的換向閥。6、油缸的密封圈出現(xiàn)了問題,這種情況一般就是直接更換新的密封圈。全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)在使用前要檢查,看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動、工作臺和全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)是否保持水平等,同時在加工之前,機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘,方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)?!⌒枰谠O(shè)備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動,可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動鋼筋籠,完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊?!『竿暌还?jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動膠輥,抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。




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數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)繞筋機(jī)是一款具有數(shù)控的裝機(jī)用鋼筋籠自動化加工裝備。鋼筋籠滾焊機(jī)也有些人稱之為鋼筋籠成型機(jī)、鋼筋滾籠機(jī)、滾焊機(jī)等,其實(shí)都是同一款產(chǎn)品。全自動籠滾焊機(jī)優(yōu)勢特點(diǎn)1. 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后,盤筋不2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個工程通常需要2--7種模板;3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距;4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時,需要人工更換模板以及重新布置套管,約1小時;施工質(zhì)量方面經(jīng)實(shí)踐檢驗采用套筒連接法比較好,但使用之前應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益詳細(xì)分析、核算。成本方面:主筋焊接法主要采用雙面焊10D,鋼筋浪費(fèi)較大,采用套筒連接法,主要節(jié)約在鋼筋接頭和焊接人工上。好進(jìn)行詳細(xì)的成本測算(計算人工、機(jī)械、電費(fèi)、工效、材料等綜合費(fèi)用)。5. 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與電機(jī)只轉(zhuǎn)速比,可由1臺PLC和3臺變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié),對電機(jī)的同步性有較高要求;6. 配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重;7. 配有多組料盤,防止生產(chǎn)中主筋錯亂;8. 為減輕人工勞動強(qiáng)度和施工形象,鏈條式主筋自動上料機(jī)構(gòu)和自動焊接機(jī)械手可提供用戶選擇。● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計,可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換,經(jīng)濟(jì)適用;● 固定盤、盤部分行走及、由一臺 PLC 和 三臺伺服驅(qū)動器來設(shè)定,可以的保證伺服電機(jī)同步性;● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,以及雙主筋雙箍筋的焊接工作;● 固定機(jī)架及機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu),主機(jī)重量,減輕了動力單元的負(fù)載,從而可制作目前較重的鋼筋籠;




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