(1)閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝，應按施工圖紙的規(guī)定進行。 　　(2)閘門的埋設(shè)件安裝，應符合DL/T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條至9.1.13條的規(guī)定。 　　(3)閘門現(xiàn)場拼裝前應制定嚴格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案，報監(jiān)理人批復后方可實施。 　　(4)閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。 　　(5)閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求，應符合 DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規(guī)定。 　　(6)閘門安裝完畢后，應埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應注意不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。 　　(7)經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的閘門及門槽埋件，方能按第13.2.6條規(guī)定進行涂裝修補。 　　(8)閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜值不得大于5.0mm,當超過上述規(guī)定時，應予配重調(diào)整。

　因閘門在水下工作，為操作方便，在水下設(shè)置了啟閉裝置，由于閘門標高不相一致，所以傳動螺桿的長短，軸導架的設(shè)置與否，視其具體尺寸而定（詳情見本廠產(chǎn)品樣本）。吊耳、吊塊、銷軸主要用于傳動螺桿與門體連接，使門體作上、下往復運動的動力源來于啟閉機。 　　工作時，轉(zhuǎn)動啟閉機搖把（電動啟閉機，只需撳動控制箱電源開關(guān)按鈕）使螺母或螺桿蝸輪作旋轉(zhuǎn)運動，帶動傳動螺桿工作，使門體相對對門框作上下往復運動，同時，楔緊裝置運用楔塊可緊可松的工作原理，使門體下降至設(shè)定極限位置時，門框、門體密封座面能有效地貼合，起到截水之作用。 　　門體向上全部打開時，水則疏通；反之，則為截止。如因工作需要調(diào)節(jié)水位時，也可半啟半閉，以達到疏通、截止、調(diào)節(jié)水位之目的。如采用手電兩用啟閉機，用戶可參考本廠發(fā)給貴單位的電動裝置說明書調(diào)節(jié)閘門的開啟及關(guān)閉的行程。若采用手動啟閉機，則可根據(jù)現(xiàn)場情況進行人工關(guān)閉或開啟。 　　3、使用與保養(yǎng) 　　1、使用手動啟閉機開啟、關(guān)閉閘門時，用力應均勻，切勿用力過猛，以防損壞（傷）定位裝置。 　　2、使用手電兩用啟閉機啟閉閘門時，應注意到： 　　a、用電動啟閉時，應檢查手搖柄是否脫離轉(zhuǎn)軸，以免在啟動時碰傷人員。 　　b、用手動啟閉時，應切斷電源，將搖柄插入孔內(nèi)搖動（或?qū)㈦妱友b置上的電動標記切入到手動標志上去）。 　　c、每2-3個月對啟閉機軸承，傳動螺桿、螺母等加注1-2次潤滑液，大保養(yǎng)時，應給軸承部分注滿牛油。 　　d、每年需對閘門作一次油漆、防腐處理。

安裝及調(diào)試 　　1﹑設(shè)備到現(xiàn)場后應對照送貨單單獨檢驗閘門是否完整，有無損壞。 2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。 3﹑安裝時必須分四部分安裝 　　4﹑首先門框的安裝：安裝前，先與預埋鋼板焊接固定，此時門框兩側(cè)須平行且應與底框及上部框架垂直，門框安裝好后進行二次澆注，二次澆注一定要封實，不能有滲水現(xiàn)象，待混凝土養(yǎng)護后方可使用。門框安裝時應保證導軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于1//1000。保證其平面度及對角線誤差不超過標準規(guī)定。 　　4.1 門框安裝好后，同時門框中雜物，以免影響門葉的安裝。特別是密封面上不得有其它雜物。 4.2 門體安裝應注意對角線誤差。 　　4.3 然后安裝啟閉機機座，安裝時注意平面度。 　　4.4 安裝時應檢測閘板與閘門框之間的密封圈間隙，閘門正向工作水頭時，密封泄露小于1.25L/min