一.概況  

 蒸汽供熱系統(tǒng)，包括蒸汽供水系統(tǒng)和凝結(jié)水回收系統(tǒng)。而一個(gè)蒸汽供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)的成敗關(guān)鍵主要取決于凝結(jié)水回收系統(tǒng)是否能有較高的凝結(jié)水回收率，并能充分利用凝結(jié)水的熱量以及系統(tǒng)運(yùn)行是否穩(wěn)定可靠。
    傳統(tǒng)的凝結(jié)水回收利用系統(tǒng)是凝結(jié)水從用熱設(shè)備內(nèi)排出，經(jīng)疏水器進(jìn)入開(kāi)放式凝結(jié)水箱，由凝結(jié)水泵送回鍋爐房中的大氣式熱力除氧器，與軟化混合除氧后，在經(jīng)過(guò) 鍋爐給水泵送入鍋爐。這種開(kāi)式系統(tǒng)，凝結(jié)水在進(jìn)入開(kāi)式凝結(jié)水箱是發(fā)生閃蒸；一方面，閃蒸汽逸入大氣造成凝結(jié)水的損失，另一方面，閃蒸汽帶走的冷凝熱，使凝 結(jié)水的溫度降低。因此開(kāi)式凝結(jié)水回收利用系統(tǒng)，既造成熱能與凝結(jié)水的損失，又使逸出大氣的二次蒸汽造成了對(duì)周邊環(huán)境的熱污染。
    為解決這個(gè)問(wèn)題，公司的科研人員，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐，在吸取目前國(guó)內(nèi)外“液?液噴射”、“氣壓式回水”等技術(shù)基礎(chǔ)上，研制生產(chǎn)了適合于各種工況運(yùn)行的 “高溫凝結(jié)水密閉回收裝置”攻克了汽水兩相流的輸送問(wèn)題。對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行了科學(xué)合理的系統(tǒng)配置，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了操作智能化、管理自動(dòng)化的運(yùn)行模式。

蒸汽作為一種能源在各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用，如發(fā)電、石油、化工、印染、造紙、輕紡、釀造、橡膠、制陶等工業(yè)領(lǐng)域中。蒸汽多用熱源，而實(shí)際上被使用的僅僅是蒸汽的潛熱，蒸汽的顯熱——冷凝水所具有的熱量幾乎全部被丟棄。這是因?yàn)橐岣哒羝褂迷O(shè)備的生產(chǎn)效率，即加熱效率，就必須盡快把傳熱效率低的冷凝水從蒸汽中排出去。然而，蒸汽做功后的冷凝水仍具有很多熱量，利用好這部分熱量可收到很大的節(jié)能效益。

冷凝水的回收，就是對(duì)蒸汽冷凝水的熱量和水量進(jìn)行回收再利用，其效益可歸納為以下幾點(diǎn)：

      1、節(jié)約鍋爐燃料。

      2、節(jié)約工業(yè)用水。冷凝水一般可以直接作為鍋爐補(bǔ)給水，可以大幅度降低工業(yè)用水。經(jīng)處理后的水仍可有效利用。

      3、節(jié)約鍋爐給水處理費(fèi)用。由于冷凝水可直接用于鍋爐給水，因此可節(jié)約這部分的軟化水處理費(fèi)用。

      4、因燃料燃燒量的減少可減輕大氣污染，熱量的回收可鍋爐的燃料耗量，也就減少了煙塵和二氧化硫的排放量。同時(shí)，了因排放冷凝水而產(chǎn)生的熱氣，改善了工作環(huán)境。

      5、提高鍋爐實(shí)際熱效率。由于冷凝水的利用，使鍋爐給水溫度上升，節(jié)省燃料，使鍋爐實(shí)際熱效率提高，充分發(fā)揮了鍋爐的潛力。