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水下切割的應(yīng)用范圍: 水下氧-火苗切割法一般適用切割高碳鋼、高合金鋼等易空氣氧化的材料,不適感用以切割不銹鋼及除鈦之外的有色板塊金屬,Z適合切割的厚度范圍為10~40mm。切割薄板較為艱難,由于薄板在水中的制冷速率比厚鋼板快得多,無(wú)法加熱到著火點(diǎn)。板厚超出40mm時(shí),雖然也可以切割,但實(shí)際操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)較高。 藥皮焊條切割雖然切口品質(zhì)較弱,但應(yīng)用普遍。既可切割高碳鋼及高合金鋼,也可切割不銹鋼及有色板塊金屬,特別是在合適于切割6毫米以下的薄板。切割厚鋼板時(shí)艱難一些,必須選用拉距的實(shí)際操作方法使焊條在切口內(nèi)往返拉距,便于將熔化金屬祛除。熔化極水噴涌切割是一金屬純?nèi)刍^(guò)程,可用以切割灰黑色金屬和有色板塊金屬。 等離子弧能量密度高,水下等離子弧切割法合適于切割全部的金屬材料,還可以切割一些非金屬材料。


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能見(jiàn)度差,對(duì)水的吸收、反射和折射的影響遠(yuǎn)大于空氣。光線(xiàn)在水中迅速地傳播。此外,水下焊接過(guò)程中,電弧周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生大量的氣泡和煙,所以水下焊接時(shí)電弧的可見(jiàn)度很低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進(jìn)行水下焊接,在水中的能見(jiàn)度甚至更差。 焊縫中氫含量高,氫氣是焊接的大敵,如果水下焊接中氫氣含量超過(guò)允許值,很容易造成裂紋,甚至造成結(jié)構(gòu)損傷。電弧焊在水下引起周?chē)臒岱纸?,?dǎo)致焊縫中溶解氫氣增加。潛水焊條焊條焊接接頭質(zhì)量差,與氫氣含量高密切相關(guān)。 冷卻速度快。焊接到水下,海水的熱傳導(dǎo)系數(shù)是空氣的20倍左右。如采用水下或水下局部焊接,則將焊接后的工件直接置于水中,且水對(duì)焊縫的淬火有明顯影響,并容易形成高硬度的硬化組織。所以,只有在使用干焊的情況下,冷效應(yīng)可以避免。


