但是,由于碳氫基團的熱解吸以及結構的重組降低了薄膜的厚度,并且熱解吸還導致薄膜的疏水性能降低。其次真空熱處理降低了薄膜的漏電流,并且使SiCOH/Si界面的界面態(tài)發(fā)生改變。
     （1）焊接方法。復合耐磨板對過熱十分敏感，因此宜采用焊條電弧焊和TIG焊等焊接熱輸入較低的焊接方法，也可以MIG和埋弧焊，電渣焊與氣焊引起晶粒粗大，不宜采用。
       （2）焊接材料的選用。復合耐磨板焊接可以采用同質焊接材料，也可采用異質焊接材料。前者的化學成分應與母材相近，后者主要是奧氏體鋼型焊接材料，通常用于不允許進行預熱或焊后熱處理的場合，對于要求耐高溫腐蝕和抗氧化的焊接接頭，應優(yōu)先使用同質材料。
       （3）焊接熱輸入。復合耐磨板的突出問題是接頭脆化，主要原因之一是過熱區(qū)晶粒長大。長大程度取決于接頭所達到的 溫度及其停留時間。為了避免在高溫下長時間停留而導致粗晶和σ相析出脆化，應采用盡可能低的熱輸入。

電力、鋼鐵、化工企業(yè)磨損嚴重的地 方均可以用到復合耐磨板，水泥行業(yè)目前主要用于輥壓機下料倉、V型選粉機機體、旋風筒、立磨導風葉片、擋風環(huán)、選選粉機轉子、風機葉輪、輸送管 道等;玻璃行業(yè)的料庫存、料倉、混合機弧型襯板、螺旋推進器葉片等;電力、鋼鐵行業(yè)的落煤斗、落煤管、堆取料機落料斗等。
    復合耐磨板的應用范圍如下：
    1、電力工業(yè)—風機葉片，燃燒器管線，輸料槽和料斗內襯，破碎機部件，磨煤機部件，出灰管，空氣處理系統(tǒng)和運輸機;
    2、 鋼鐵工業(yè)—料斗內襯，格柵，進料器及底座，翻斗車，料斗，管道，泵殼，破碎機部件，出渣槽，各種底盤，振動篩;
    3、水泥工業(yè)—沖擊盤，管道，泵殼，磨機內襯，破碎機零件，出渣槽，各種底盤，振動篩;
    4、造紙工業(yè)—旋流器內襯，螺旋輸送機，輸料槽及漏斗，風機葉片，轉換導管，過渡彎頭;
    5、采礦業(yè)—卡車貨槽襯板，料斗內襯，輸料槽內襯，破碎機部件，蓋板，耐磨棒和耐磨板;
    6、煤處理業(yè)—輸料槽，料斗，破碎機零件和襯板，輸煤管道，彎頭，泵體。